深圳注塑厂家生产中的管理和控制
深圳注塑厂家生产中的管理和控制
深圳注塑厂家质量的管理。不定时抽查成量，同时对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实，千万不能说过等于做过，重在落实检查是否已改好。
检员工作质量。当天成品，当天返修，当天检完成，不造成积压，为整理车间生产留足生产时间。
深圳注塑厂家领班一定要写好工
小饰品模具制造使用50万次不变形
深圳注塑厂家生产中的管理和控制
深圳注塑厂家生产中的管理和控制
深圳注塑厂家质量的管理。不定时抽查成量，同时对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实，千万不能说过等于做过，重在落实检查是否已改好。
检员工作质量。当天成品，当天返修，当天检完成，不造成积压，为整理车间生产留足生产时间。
深圳注塑厂家领班一定要写好工作日志，记性不如懒笔头，把班组中当天发生的大大小小，分产量、质量、组员想法、上班纪律、5S现场管理情况进行分类记好日记，检查自己当天工作情况，理清思路，提高自己的管理能力是非常有帮助的。
深圳注塑厂家生产产品之前要做的准备工作
深圳注塑厂家生产产品之前要做的准备工作
深圳注塑厂家物料的准备。加强与裁床车间，仓管沟通，知道可生产产品的材料和辅料到仓情况，反映存在的问题，给于解决，这样有利于生产计划的衔接，有利于生产的紧凑感，有利于生产计划的落实和定单的完成。
深圳注塑厂家工序的细分和安排的思考。根据组员多大操作水平做什么工序原则，运用IE原理，计算好节拍时间，仔细划分工序，安排对应的车种和工人。并写出工序编排表，组合成流水线，为实际生产时的工序工时情况进行调节做好准备。
注塑模具的加工生产要点
塑件冷却时会由于缩短效果而包覆在凸模上，故从塑件脱模的角度思考，应有利于塑件滞留在动模一侧，以便于脱模。并且不影响塑件的量和外观形状，以及尺度精度。浇注体系通常由干流道、分流道、浇口和冷料穴等四有些构成。
浇注体系的规划应确保塑件熔体的活动平稳、流程应尽量短、避免型芯变形、整修应便利、避免成品变形和翘曲、应与塑件资料品种相适用、冷料穴规划合理、尽量削减塑料的耗费。
注塑加工是出现斑纹、麻点、起皮问题
注塑加工是出现斑纹、麻点、起皮问题及解决办法
1. 注塑加工斑纹问题
通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破l裂”所致。
解决方法：
成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现；
模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。
2. 注塑加工麻点问题
注塑加工解决方法：
分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。
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