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螺旋输送机使用维护：
1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
2、螺旋机出始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内
无轴螺旋输送压榨机价格
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视频作者：南京碧海环保设备有限公司
螺旋输送机使用维护：
1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
2、螺旋机出始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方得停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。
7、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
10、驱动装置的减速器内应用机润滑油HQ-10每隔3—6个月换油一次。
11、螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油，每隔3—5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，与润滑油一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时 换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
12、螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
污泥无轴螺旋输送机在应用中的注意事项：
(1)机械密封部件上的旋盖式油杯中要定期补充润滑脂，针阀式注油油杯内要保证有足够的润滑油，以免缺油造成干摩擦。
(2)无轴螺旋输送机拟长期停用时，要用水将螺旋体及U形槽内的污泥冲洗干净，防止干结后堵塞输送通道，避免再次启动时过载。
无轴螺旋输送机安装投用以来，污泥输送过程中没有抛撒或者泄漏，现场面貌焕然一新，加之运行噪声小，操作环境大为改善。螺旋体及U形槽保护衬套也没有发现明显磨损现象，基本无需维修。
双螺旋输送机的结构特点
a、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。
b、合理的喷雾装置，使灰水混合达到佳效果。
c、高材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
d、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象。
e、增加预加水段，使搅拌效果更好。
f、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
g、灵活可靠的电气控制系统，使操作安全、简便。
输送机的轴承出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外，还可以安装筒仓水平和堵塞传感器，实现自动控制; 增加排出口或延长槽的端部，可解决排出的问题，也可同时使用。 反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以防止堵塞失败。
如果使用管状螺旋输送机，可以在排放端添加阀门，这样一旦门被阻塞，门就可以打开以清洁材料。
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