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高压旋喷钻机配件厂家「聚强旋喷钻机」

履带式钻机履带的保养履带式钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件,但是,根据实施日常检查与否,会出现很大程度上的差异。所以,只要稍微花费一点时间进行适当的保养,就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用,则可能导致滚轮磨偏,同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时,必须立即进行修理!这样,可以避
高压旋喷钻机配件







履带式钻机履带的保养

履带式钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件,但是,根据实施日常检查与否,会出现很大程度上的差异。所以,只要稍微花费一点时间进行适当的保养,就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用,则可能导致滚轮磨偏,同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时,必须立即进行修理!这样,可以避免造成其他故障。若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向,会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触,从而加大磨损程度。因此,应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯,可有效地防止磨损。




履带式潜孔钻机卡钻处理

一:如遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外,有如下原因:

(1)钎头断翼

(2)新换钎头较原来直径大

(3)凿岩时机器发生位移致使钻具在孔中偏斜

(4)凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙或溶洞

(5)遇有黄泥夹碎石的破碎带,岩粉排不出来

(6)操作上疏忽,长时间停钻时,没有吹净岩粉,也没有提起钻具,使冲击器被岩粉埋没。

二:处理方法:

就目前钎头的强度,断翼已基本,一旦遇到有特殊情况,可先将孔底的岩粉吹净,然后用一段直径与孔径差不多的无缝管,里面装满黄油或沥青,与钻杆连接送入孔底,将孔底的断翼沾取出来,遇到后五种卡钻的情况时,比较严重的情况是钻具提升不起,放不下去,风马达不转,冲击器不响,此时只有借外加扭矩或用辅助工具帮助提升,使钻具回转,然后要边给气边提升钻具直至故障排除为止。重新凿岩时先稍给压力,再逐渐增加到正常的工作压力。




水井钻机磨合期的保养及注意事项

水井钻机磨合期的保养

1、注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

2、保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

3、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。

4、注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。

5、磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。




钻机机械的液压系统维护

钻机机械的液压系统维护 (1)处滤油网堵塞,造成吸油阻力过大,使油泵不能正常工作,产生噪音和振动;油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中,会使油液产化,降低油的润滑性能,增加油的酸值,导致元件使用寿命缩短,泄漏增加。 (2)防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中,有不少是由于油液不干净造成的。所以,保持油液的干净是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点:油箱周围应保持清洁,油箱加盖密封;油箱中油液要定期更换,一般累计工作1000h后应当换油。注油时,应通过120目以上的过滤器;经常检查清洗过滤器;定期用煤油清洗液压元件并疏通管路;定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。 钻机机械油液污染对液压系统产生的危害:堵塞液压元件,如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙,堵塞液压元件中的节流小孔,阻尼孔和阀口,使元件不能正常工作;污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙,会划伤配合面,破坏配合面的精度和表面粗糙度,加速磨损,使元件泄漏增加,有时会使阀芯卡住,造成元件动作失灵;而油液中污物过多,使油泵吸油。





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