烟气脱硝设备运行检查要点介绍烟气脱硝设备运行检查要点 1、各联结件、紧固件不得有松动现象;各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。 2、烟气脱硝设备运转应平衡正常,不得有冲击、振动以及异常的噪音。 3、该设备在运行200到300小时以后,可以进行初次的换油,并在后续的使用中保持对油液的定期检查,保证油液的质量,混入杂质或变质油的可能,如果出现异常情况则应及时更换变质油液。
天津低温耐硫脱硝工艺
烟气脱硝设备运行检查要点
介绍烟气脱硝设备运行检查要点
1、各联结件、紧固件不得有松动现象;各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。
2、烟气脱硝设备运转应平衡正常,不得有冲击、振动以及异常的噪音。
3、该设备在运行200到300小时以后,可以进行初次的换油,并在后续的使用中保持对油液的定期检查,保证油液的质量,混入杂质或变质油的可能,如果出现异常情况则应及时更换变质油液。
4、该设备的连续工作比较长的情况下,以运行5000小时或一年为单位更换新的润滑油。烟气脱硝设备在处于停运状态下重新启动之前,也要更换新的润滑油,润滑油的和型号应与停运前所使用的相同,不允许混合使用不同牌子或不同型号的润滑油。

空速(SV)对催化剂机能的影响
烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR 的一个枢纽设计参数, 它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与SCR反应塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在SCR 反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。一般SCR 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。
scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析
锅炉效率降低
scr脱硝系统会降低锅炉的整体效率。主要的原因是增加了锅炉的热损失。锅炉设备增加scr脱硝系统,会导致锅炉烟道长度有一定程度的增加,导致换热面积增加,从而增加锅炉运行时的热损失。其次提高空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中加入了脱硝设备,锅炉在运行过程中的压降增加了约1千帕。为了平衡锅炉设备的系统压力,通常采取的措施是增加诱导风量,这将导致空气预热器内部压力降低,负压增加,从而导致空气预热器漏风程度增加。
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