夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
在机床上进行工件的加工，有两种情形：
(1)用划子或表示计等量器，将工件的一个表面或沿其表面所画的直线对齐，使其在机器上达到所要求的适当位置，再将其夹入其中进行处理；
(2)将所述工件固定在所述固定装置上进行处理。在工件的某个部分，要
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夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
在机床上进行工件的加工，有两种情形：
(1)用划子或表示计等量器，将工件的一个表面或沿其表面所画的直线对齐，使其在机器上达到所要求的适当位置，再将其夹入其中进行处理；
(2)将所述工件固定在所述固定装置上进行处理。在工件的某个部分，要使工件的零件达到一定的技术指标，通常要根据工件的构造、工艺、制造批次等情况，将工件准确、方便、可靠地装配到机器上，再进行加工。“机床夹具”是用来固定工件和工具之间的相对位置和固定工件的。
在实际生产中，例如活塞、连杆等，在各个工艺过程中均有使用。很显然，若不使用夹具，不仅很难保证零件的精i确度，还会使其加工效率大幅下降，甚至出现不能再进行加工。在机械设备的制造过程中，有时还会采用夹具，如检验、装配等工序，这些设备可分为“检验夹具”与“装配夹具”两类。
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选择光洁、平整、面积大、装夹稳固的表面作为基本的粗糙基准
不应有浇口，冒口，飞边，毛刺及其它任何不合格的地方。
通常仅有一次粗略的参考
粗基准精度低，粗糙度大，如果反复使用，会造成很大的定位误差，造成工件表面的位置偏差。
选取精i确的标准
在第i一步处理后，应该采用精细参考点，其选取的原则是：
1)基本一致的原理
尽量选择设计参考作为定位参考，以防止由于定位参考和设计参考不一致而造成的定位偏差，从而使加工表面和设计参考的相对位置精度得以保证。
比如，在加工有孔齿的齿轮和套型部件时，采用芯棒将其插入到加工的钻孔内，从而可以保证其位置参考与安装参考及设计参考相一致，从而改善了加工的准确性。
装配工位CNC工装的特性
作为一种机床夹具，必须满足在加工过程中对工件的夹紧需求。而 CNC工装也有其自身的特色。其特征如下：
(1)适合于多品种、中小批量生产的 CNC机床，为了能夹取不同尺寸、形状的多品种的工件，必须采用柔性的 CNC夹具，通过合理的调节，可以夹取各种形状和尺寸的工件。
(2)常规的特殊夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种作用，而通常在 CNC机上装有测试头、刀具预调器、对刀零件等装置，并可通过该装置来解决对刀问题。在 CNC机上，通过编程的精i确定位，使夹具具有导引作用。所以，在 CNC中，通常不需要导引和对刀，只要有定位、夹持的作用，即可达到工作的要求，从而简化了工装的结构。
(3)为了提高 CNC加工的高i效性，必须尽可能采用气动、液压、电动等自动夹持设备，以减少辅助工作的时间。
(4)该固定装置自身应该具有足以承受较大切割量切割的刚性。CNC工艺是一种工艺集中的工艺，在一次装夹过程中，需要对工件进行高强度的粗切削，同时还要对工件的至后精度进行精加工，从而保证了刀具的刚性和夹持
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