滚筒包胶的基本知识
根据多年现场滚筒包胶经验整理了现场冷硫化包胶的施工工艺，一般分为下列几步 一、打磨滚筒:用角磨机、凿子、刀等工具把滚筒表面的残胶清理干净，并用钢丝刷打磨干净，是滚筒表面无残胶、锈蚀点。然后用纤维碟请请打磨一边。 二、清洗表面：用毛刷吹风机等把滚筒表面清理干净，然后用纱布粘取清洗液把滚筒表面擦拭干净并晾干。 三、涂胶粘剂：首先将金
分层输送带接头
滚筒包胶的基本知识
根据多年现场滚筒包胶经验整理了现场冷硫化包胶的施工工艺，一般分为下列几步 一、打磨滚筒:用角磨机、凿子、刀等工具把滚筒表面的残胶清理干净，并用钢丝刷打磨干净，是滚筒表面无残胶、锈蚀点。然后用纤维碟请请打磨一边。 二、清洗表面：用毛刷吹风机等把滚筒表面清理干净，然后用纱布粘取清洗液把滚筒表面擦拭干净并晾干。 三、涂胶粘剂：首先将金属处理剂均匀涂刷在滚筒表面，等其完全干透。然后将冷硫化粘接剂和固化剂均匀搅拌，并在滚筒和胶板表面均匀涂刷一遍，待其干燥，再涂刷第二遍。 四、粘贴胶板：等冷粘胶略有粘性但不附着在手背时候进行粘贴胶板，并用压实滚轮滚压赶气，并用锤子密实敲打，确保内部无起泡。 五、填缝：这样再进行后一步填缝。陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明解决输送带打滑的可靠方案。用输送带修补胶对胶板的接口处进行填充处理。
滚筒包胶的选择
滚筒包胶影响胶的因素︰ 1，橡胶质量 2，橡胶公司工程师分析和治*疗的不同条件; 3，使用橡胶技术，当前热硫化橡胶橡胶涂层和冷硫化胶胶水，但主流市场已热硫化过程已被冷固化过程; 4、 施工工艺、 橡胶工人技术也有一些对塑料袋的质量的影响 目前鼓包橡胶现在主要分为热硫化包橡胶和冷粘型包橡胶、 传统的热硫化包橡胶在市场上用的比较少，由于它的硫化物的棍子收到努力低，汽包压力低与金属和硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，磨损性能得到较大的影响胶带附着力较低，增加了磁带应力和硫含量偏高和磨损性能差，使用中容易老化。导致减少的带附着力，清洁功能。滚筒包胶的工艺这种方法是早期传承下来的一种工艺方法，相比而言已经比较落后了，用此方法后因为滚筒的硫化压强很低，而硫的含量却很高，再有就是胶板上的含胶低，从而导致橡胶的性降低并缩短了其使用寿命。
现场滚筒包胶施工步骤
滚筒包胶步骤3．混合胶液：
①将瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀。
②根据实际需要，可各取胶和固化剂的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
③配制胶液必须即配即用，应在适用期2小时内用完，即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。 滚筒包胶步骤4．涂胶：
①用短而硬的毛刷在充分干燥的橡胶衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次，胶层不要太厚。
②每次涂刷后胶膜要表干，即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶。
影响滚筒包胶性的几个因素
自洁功能
橡胶板表面的菱形槽和Z型凹槽在皮带运转时会有拉伸和挤压，上行和下行的运转，一些小杂物或者冰雪渣在运转时如果落入胶面，这些凹槽会引导杂物自行弹出，从而使滚筒拥有了自洁功能，减少了杂物对胶面的磨损。
橡胶的材质
滚筒包胶所选用橡胶的材质是保证包胶是否的重要因素。橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高胶板。引进日本TechnoROLL株式会社的TRUSTB原料专门制造UV胶辊填补了海内市场空缺。
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