钢铁行业低温脱硝咨询客服「兴宜科技」

常用的湿法烟气脱硫脱硝技术

目前烟气脱硫脱硝处理的技术多种多样，有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，其中普遍使用的方式就是湿法烟气脱硫脱硝。湿法烟气脱硫脱硝工艺通常在气/液段将no氧化成no2，或者通过加入添加剂来提高no的溶解度。

湿法烟气脱硫技术的优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。

湿法烟气脱硫技术的缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。

1、不同种类的SCR催化剂具有不同的适宜温度范围，目前的研究表明：烟气脱硝反应系统佳温度在250℃~450℃（建议在350℃~400℃）之间，当反应温度过高或过低，催化剂的性能都将降低，尤其是在高温区域使用时，由于过热促使催化剂的表面被烧结，会影响催化剂寿命。

　　2、催化剂的量应根据脱硝装置的设计能力和操作要求来决定，一般情况下，增加催化剂量可以提高脱硝性能。在实际应用中，催化剂的初期充填量是设计要求的适量和使用期间的损失量之和。

　　3、还原剂注入量一般根据所要求的烟气脱硝装置性能来设定，以NH3为例，随着NH3/NOx摩尔比的增加，NOx的脱除率也增加。NH：量不足会导致NOx脱除率降低；若NH3量过多，NH3氧化等副反应的反应速率加大，也会导致NOx脱除率降低，同时NH3的排放量增加，形成二次污染。一般控制NH3/NOx摩尔比在0.8~1.2之间。

scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析

对空气预热器的影响

空气预热器前设置系统，烟气经过SCR后进入空气预热器与空气进行换热。烟道和脱硝反应器为附加设备，脱硝系统运行时处于负压状态。增加的可控硅系统将增加引风机，的阻力，同时空气预热器的漏风也会增加。系统不仅可以减少氮氧化物的生成，还可以降低SO2向SO3的氧化速率。但是，安装scr脱硝系统后，反应器出口烟气中的so含量会增加。