UV固化炉
采用PC控制PLC，显示屏和整体操作面集成一体。
可与客户MESSF等系统连接，实时传输实时温度 设备状态 等数据。
浅时光:
产品尺寸： 300*300mm
胶水固化要求： 150-160℃，10分钟，大上升斜率 ≤1℃/s
产品进炉前温度： 25℃
回流焊：
通讯器件粘接价格
UV固化炉
采用PC控制PLC，显示屏和整体操作面集成一体。
可与客户MESSF等系统连接，实时传输实时温度 设备状态 等数据。
浅时光:
产品尺寸： 300*300mm
胶水固化要求： 150-160℃，10分钟，大上升斜率 ≤1℃/s
产品进炉前温度： 25℃
回流焊： 10温区 ，加热区有效长度4000mm， 总长度6300mm
垂直固化炉： 存板70PCS， 总长度2080mm
回流焊过板时板间隔： 50 mm
温度上升斜率取大： 1℃/s
预热时间： （150-25）/1=125s
加热保持时间： 10分钟 （600s）
制程总时间： 725s（125+600）
回流焊链速： 5.52mm/s （4000/725）
回流焊进板间隔时间： 63.4s （300+50）/5.52
垂直固化炉节拍： 10.35s （ 725/70 ）
产能：为回流焊的6倍
UVLED固化设备产品特点：
1.有助于环境保护，工作中无污染
2.迅速生产，室温固化
3.节省能源，节约空间
4.方法多样性、适应性、产品更换快
产品优势：
1、超长寿命：约25000~30000小时。
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，
3、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到功率紫外输出。
4、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
5、 不含，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
6、能耗低，耗电量仅为传统灯式固化机的10%，能节约90%电量。
7、维护成本几乎为零。
uv固化炉设备工作原理：
1、运输系统：
1）采用链条输送方式，链条之间宽度可以在50-450mm范围之间任意调节，满足客户的多种接驳方式，链条使用不锈钢加长销链条。
2）运输速度可调。
3）加强型铝合金导轨，可耐高温，配合支撑调整机构，确保变形量小，轨道禁止晃动，掉板现象。
2、加热系统
1）采用发热管加热原理，均匀加热提高加热效率。
2）炉膛和内胆均采用T1.5铁板焊接，结实，外围加厚保温棉保证的热量散失，节省电能且不会使环境的温度升高，增加空调的负荷。
3）加热温区：各温区可独立控温,控制高温度150℃。
3、控制系统
1）PID温度控制器+触摸屏控制，实现3温区温度控制，
2）3个温区，每个温区6条发热管，大程度的降低能耗。
UV固化机主要由什么组成的呢？
1、外框结构：大多为角钢和方管焊接，机体为冷轧钢板冲压、折弯后配合。
2、抽风系统：一般都采用强制风冷，有上抽风和下抽风两种，后者多用于纸张印刷固化。
3、电源部分：国内UV固化机的灯管一般都采用国外进口，使用寿命平均在1000h以内，超过后光照效果会减弱。
4、控制部分：一般都配有数显温度控制仪、漏电保护开关、电源指示灯、启动/停止按钮、控制线路保险、UV灯电流仪表等。
5、传动部分 ：一般由传动滚筒、皮带、减速电机、齿轮和链条等部分组成。其中传动系统为重要的是传动滚轴、皮带和减速电机为重要。
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