无缝方管镀前清洗工艺达到的要求
无缝方管镀前清洗工艺达到的要求为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔，要求304无缝方管电镀前的清洗工艺达到下列要求：①要电镀的304无缝方管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷；②为得到均匀的镀层，304无缝方管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去；③要镀的304无缝方管表面应该完全除去油脂；④在电镀前必须除去
福州镀锌圆管厂家
无缝方管镀前清洗工艺达到的要求
无缝方管镀前清洗工艺达到的要求为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔，要求304无缝方管电镀前的清洗工艺达到下列要求：①要电镀的304无缝方管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷；②为得到均匀的镀层，304无缝方管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去；③要镀的304无缝方管表面应该完全除去油脂；④在电镀前必须除去304无缝方管表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法)；⑤清洗操作工序间的间隔时间应尽可能缩短；⑥清洗操作做完后304无缝方管产品应立刻进入镀槽。
焊缝热处理：
高频焊接钢管的焊接过程是在加热速度快和冷却速度高的情况下进行的，急剧的温度变化造成一定的焊接应力，焊缝的组织也发生变化，沿焊缝的焊接中心区域内组织是低碳马氏体和小面积的自由铁素体；过渡区域是由铁素体和粒状珠光体组成；而母体组织是铁素体、珠光体。因此钢管的性能由于焊缝处与母体金相显微组织差异，导致焊缝处强度指标提高，而塑性指标降低，工艺性能恶化。为了改变钢管使用性能，必须采用热处理来消除焊缝与母体金属的显微组织差异，使粗大的晶粒细化，组织均匀，清除在冷成形及焊接时产生应力，保证焊缝质量和钢管的工艺和力学性能，并使之适应后步冷加工序的生产要求。
高频焊
镀锌钢管为什么不掉漆
镀锌钢管的表面非常光滑，在长久的使用中基材也会发生锈蚀，为保证镀锌管的正常使用，采用刷漆的方式可以更好的保护金属。但是，对于镀锌钢管而言，大多数油漆对于镀锌表面的附着力并不好，漆膜与光滑表面的结合力较差，容易出现涂层脱落的问题，那么镀锌钢管用什么油漆比较好呢？
镀锌钢管喷漆之前必须除去表面油污，使用溶剂擦拭基材表面可以有效去掉油脂油污，避免影响附着力。采用喷涂方式，涂装ED1000环氧底漆，底漆与固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，涂装至规定的漆膜厚度，推荐膜厚70μm为宜。
ED1000环氧底漆附着力强、防腐性优良，但耐候性不好，特别是户外使用需要配套耐候型面漆，常用的面漆如氟碳漆、聚氨酯面漆、面漆。底漆干燥后涂装面漆，喷涂至规定的漆膜厚度，推荐膜厚50-60μm为宜。
镀锌管采用底漆与面漆涂装后，涂膜具有优良的附着力、防腐性、装饰性和耐候性，在大多数的环境中都可以得到很好的保护作用。
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