钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要，要有不同的元素含量.
( 1 )碳;含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差.
( 2 )硫;是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性.
( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性.在钢中，硫和磷要严格控制.
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钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要，要有不同的元素含量.
( 1 )碳;含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差.
( 2 )硫;是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性.
( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性.在钢中，硫和磷要严格控制.但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的.
推杆式炉 pusherfurnace 将零件装入烧舟中，通过推进系统将零件在炉内进行传送的烧结炉。
14 、烧结颈形成 neckformation 烧结时在颗粒间形成颈状的联结。
15 、起泡 blistering 由于气体剧烈排出，在烧结件表面形成鼓泡的现象。
16 、发汗 sweating 压坯加热处理时液相渗出的现象。
17 、烧结壳 sinterskin 烧结时，烧结件上形成的一种表面层，其性能不同于产品内部。
18 、相对密度 relativedensity 多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比，以百分率表示。
19 、径向压溃密度 radialcrushingstrength 通过施加径向压力测定的烧结圆筒试样的强度。
为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(腐蚀性、性)，力学性能也叫机械性能。
材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。
机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
1 、强度：材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。
2 、屈服点( бs )：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L 。时应力值，单位用牛顿 / 毫米 2 ( N/mm2 )表示。
3 、抗拉强度( бb )也叫强度极限指材料在拉断前承受大应力值。单位用牛顿 / 毫米 2 ( N/mm2 )表示。
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