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化工.塑料.化纤等行业冷却水系统应用
冷水机冷却系统简介：本系统通过冷凝器，蒸发器把整个系统分成两个独立的水系统环路。冷却水系统带走机组运转过程中的冷凝热，冷冻水系统把蒸发器产生的冷量带到需降温的设备，通过设备内置换热器完成热交换，从而完成生产过程中热量的转移和排放。
冷水机冷却系统特点：
清水降温风冷式制冷机组
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化工.塑料.化纤等行业冷却水系统应用
冷水机冷却系统简介：本系统通过冷凝器，蒸发器把整个系统分成两个独立的水系统环路。冷却水系统带走机组运转过程中的冷凝热，冷冻水系统把蒸发器产生的冷量带到需降温的设备，通过设备内置换热器完成热交换，从而完成生产过程中热量的转移和排放。
冷水机冷却系统特点：
1. 系统简单，初投资低。冷水机产生的冷冻水直接进设备，可获的大限度的低温水；
2.冷量调节灵活。随客户生产量和生产负荷变化，机组加卸载；
3.节能。无二次水系统温差损失，冷水机能效比高。
冻干曲线是冻干箱板层温度与时间之间的关系曲线。一般以温度为纵坐标，时间为横坐标。它反映了冷冻干燥机在冻干过程中，不同时间板层温度的变化情况。
冻干时序是在冻干过程中不同时间，各种设备的启闭运行情况。
生物制品的冷冻干燥产品，需要有一定的物理形态；均匀的颜色、合格的残余水份含量、良好的溶解性、高的存活率或效价、长的保存期。因此，不仅要对制苗过程和冻干后的密封保存进行控制。更重要的是对冷冻干燥过程的每一阶段的各参数进行的控制，才能得到的产品。1、供电电源异常当水泵的供电电源电压过高或过低时都会造成水泵运行电流过大而产生水泵过载的故障现象。冻干曲线和时序就是冷冻干燥机进行冷冻干燥过程控制的基本依据。
冻干曲线和时序不仅是手工操作冻干机的依据，而且也是自动控制冻干机操作的依据。工业油冷却机设备在正常的运行当中比较容易产生污垢，这种设备运转产生的污垢一定要及时进行处理和清除，否则对于工业油冷却机设备的运行有较大的危害，接下来，我们就来给大家讲解一下工业油冷却机的污垢能够带来哪些危害。例如，利用凸轮法和滚筒法进行冷冻干燥机的自动控制时，凸轮和滚筒的刻划依据就是冻干曲线和时序，在用微处理机对冷冻干燥机进行控制时，操作程序的编制依据也是冻干曲线和时序，按照微机的一定要求把冻干曲线和时序用操作键盘输入微机的贮存器内。
与并联流程的双效化锂制冷机所不同，串联流程双效化锂制冷机从吸收器出来的容器的路程是：低温溶液热交换器-高温溶液热交换器--高压发生器--高温溶液热交换器--低压发生器--低温溶液热交换器--吸收器。
从吸收器7出来的稀溶液经吸收泵9输输送至低温溶液热交换器10和高温溶液热交换器11被浓溶液加热后，进入高压发生器1，较浓的溶液在高温溶液热交换器11被冷却后进入低压发生器2，在低压发生器2中溶液被来自高压发生器的高温冷挤蒸汽加热再次发生冷挤蒸汽后变为浓溶液，浓溶液经低温脓液热交换器10冷却后进入吸收器7以吸收蒸汽，由高压和低压发生器产生的冷挤蒸汽进入冷凝器3中被冷凝，经节流装置4节流后进入蒸发器5蒸发制冷。其主要数据：包括热力特性、阻力特性、水负荷、热负荷、环境温度、冷却范围、空气流率、浓缩倍率、风机动力消耗、进塔的水压等。
在高压发生器溶液流程路径为：点2的低压稀溶液经发生泵压力提升为P，经高温溶液热交换器变加热为点7，再经低压溶液热交换器加热变点为点10，然后进入高压发生器，被加热产生冷挤蒸汽，溶液变为点12的较浓溶液，较浓溶液在高温溶液热交换器被冷却至13点进入低压发生器。溶液在低压发生器被来自高压发生器的冷挤蒸汽加热继续产生冷挤蒸汽，溶液被进一步浓缩至4点，然后与吸收器加热低温中的部分稀溶液混合变为9点，闪发至9点，吸收来自蒸发器的蒸发后变为低压稀溶液。溶液在低压发生器被来自高压发生器的冷挤蒸汽加热继续产生冷挤蒸汽，溶液被进一步浓缩至4点，然后与吸收器加热低温中的部分稀溶液混合变为9点，闪发至9点，吸收来自蒸发器的蒸发后变为低压稀溶液。
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