千分尺的读数方法有哪些千分尺的读数方法首先先了解一下千分尺的构成,是由框架、可动刻度、小砧、固定刻度、测微螺杆、旋钮、微调旋钮等组成,小砧和测微螺杆间是用来夹被测物体的,在使用之前需要检查千分尺本身是否存在误差,检查的方法是小砧和测微螺杆之间不夹被测物体时,可动尺的零度刻线是否与套筒上的相一致,不同则代表千分尺本身就有误差,需要调整,待调整好后,把被测物体放在小砧和测微螺杆之间。固
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千分尺的读数方法有哪些
千分尺的读数方法
首先先了解一下千分尺的构成,是由框架、可动刻度、小砧、固定刻度、测微螺杆、旋钮、微调旋钮等组成,小砧和测微螺杆间是用来夹被测物体的,在使用之前需要检查千分尺本身是否存在误差,检查的方法是小砧和测微螺杆之间不夹被测物体时,可动尺的零度刻线是否与套筒上的相一致,不同则代表千分尺本身就有误差,需要调整,待调整好后,把被测物体放在小砧和测微螺杆之间。固定好之后,先读千分尺的固定刻度即下面的数值 A,与固定刻度相对应的上方就是半刻度B,确定好固定刻度的数值后,若半刻度线已经露出,数值则记为0.5MM。

千分尺检定时常见问题及解决办法
千分尺检定时常见问题及解决办法:
测微螺杆与微分筒不同轴
该类问题产生的原因可以分为以下三个原因:
一,弹簧套和微分筒、锥体和锥孔的之间有毛刺或者不搭配。解决方法是将千分尺的弹簧套重新再装一次,如果觉得有必要的话,还可以利用研磨棒,将锥孔研磨一番,从而去掉毛刺。
二,微分筒断面与测微螺杆的轴心线不垂直,这样就会使两者之间产生摩擦。出现这样情况的原因主要就是两者之间的接触面不光滑,有毛刺。因此可以利用研磨工具(小锉、端面)进行修整。修理时要有针对性,也就是说什么地方有摩擦就要针对该部位进行研磨修整。
三,微分筒和突缘套外圆之间的间隙太大,或者两者之间的没有装配完善。如果出现这样的情况,就可能导致微分筒位置过偏,进而导致微分筒和同定套管之间呈现出一种一面间隙过大,一面间隙过小的状态。这种不良状态就使得微分筒和螺杆出现偏心的状况,因此微分筒和固定套管之间可能也有摩擦的现象。其主要修理方法就是将微分筒重新安装,或者将孔径缩小。如果这种状况影响较小,也可以从不发生摩擦的对面推动或者碰一下微分筒就可以消除这种状况。
千分尺检定时常见问题及解决办法:表面粗研处理。
研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时,可用W10或W7研磨膏;磨损较小时或精研时,可用W5或W3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或煤油调制而成的磨料。需要特别注意的是,在进行研磨过程中,磨料要适宜,不能过多也不能过少,同时还要确保磨料不能过于干燥,以便于确保研磨过程中的润度。
测砧面与轴线不垂直。
若固定测砧面与轴线不垂直,则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面,此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂,而研具与活动测杆接触面涂以润滑油,进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后,再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。
正确保养千分尺的方法(1)
正确保养千分尺的方法
(1)千分尺使用中要轻拿轻放,不得使硬物磕碰千分尺。如果发生磕碰,应立即检查各部位的相互作用和校对零位,若发现有不准确之处,应送计量部门进行检修。
(2)千分尺使用完后,要用软质干净棉丝擦干净,然后放入其盒内固定位置,放置在干燥的地方保存。长期存放时,可在测微螺杆上涂防锈油,且两测量面不要接触。
(3)不允许把千分尺浸泡在水中、冷却液或油类等液体中,也不允许在千分尺的固定套筒和微分筒之间注入煤油、酒精、机油、柴油或凡士林等。如果千分尺被水和机油等上述液体浸入,可用航空冲洗,然后在测微螺杆的螺纹部分和其他活动部位滴少许润滑油。
(4)不准用油和纱布等硬物磨或擦干分尺的测量面与测微螺杆。
(5)千分尺要定期送计量部门进行检定,以保证千分尺的准确性。
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