阳极氧化的原理：
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强性及硬度，保护金属表面等。虽然可以具备良好的吸附性，但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及性性能，都不如其他方法好。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外
压铸件阳极氧化处理
阳极氧化的原理：
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强性及硬度，保护金属表面等。虽然可以具备良好的吸附性，但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及性性能，都不如其他方法好。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。
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铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响，温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快，氧化膜较薄，反之，氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行，生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的，氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽，抽回槽液与原槽液有温差，由于氧化槽的体积比较大，槽液的循环不够，抽回槽液的分配不均匀，会使得氧化槽液产生温度差。电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。以卧式生产线为例，同根型材两端膜厚不同，可能是因为槽液两端有温度差，同挂料上下膜厚不同，可能是因为槽液上下有温度差。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的多孔性
阳极氧化膜是多孔性的，这些孔具有很高的吸附能力，可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。经过氧化的零件可以染成各种颜色，作为表面装饰用，如日常用的钢笔帽、烟盒、各种铝盘子等。阳极氧化原理：所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。如果氧化膜吸附了感光剂，可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加能力和降低摩擦系数，用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙，可以提高耐蚀性及绝缘性。
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