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电动叉车驱动桥壳中部裂纹及突缘上裂纹,可用焊接法修正,其操作要害如下: 沿裂纹开成90°的v形坡口,其深度为厚度的2/3。 在距裂纹两结尾6-10mm处,各钻直径5mm孔。 焊补加强后,要从头进行查验其直线度过失、壳盖面和主减速器突缘平面的平面度过失、并校对、修磨到契合规范。 焊补在工作平面的,其
电动车桥出售
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电动叉车驱动桥壳中部裂纹及突缘上裂纹,可用焊接法修正,其操作要害如下: 沿裂纹开成90°的v形坡口,其深度为厚度的2/3。 在距裂纹两结尾6-10mm处,各钻直径5mm孔。 焊补加强后,要从头进行查验其直线度过失、壳盖面和主减速器突缘平面的平面度过失、并校对、修磨到契合规范。 焊补在工作平面的,其平面度过失应不大于0.25mm。 裂纹焊补后应在裂纹处焊接加强腹板,其厚度通常为4-6mm,加强腹板应与驱动桥壳中心对称。2、原因(1)齿轮啮合间隙和行星齿轮与半轴齿轮啮合间隙调整过小。 如裂纹穿透至驱动桥壳盖或主减速器突缘平面,则在焊补后应另焊加强腹环。驱动桥壳盖平面的加强腹环可复接于外面,主减速器壳则视内部空间的答应,应复接于内面。焊接加强腹环时,应先用螺栓将加强腹环紧压于平面上,防止焊接时方位移动和挠曲。电焊焊补裂纹,其焊层应高于底子金属,但不超越1mm。正面焊好后再在不好进行焊补,焊后应将焊缝修平。
山东爱威孚传动科技有限公司,位于山东青州市,拥有各种车、铣、镗、磨、钻床、焊接、喷涂等各种数控车床和加工中心机械设备计100多余台套,建成化、规模化、自动化前后桥生产、装配、试验、检测等生产线。多轴货车后部还分驱动后桥和无驱后桥,无驱后桥是没有传动轴连接,不属于驱动轮的部分,一般是3轴以上的重卡和牵引车头才有。是一家生产电动叉车前驱动桥,电动叉车驱动桥,1.5T电动叉车驱动桥,叉车驱动桥,电动车桥,电动叉车转向桥的研发制造企业。
电动叉车驱动桥壳弯曲的修理
驱动桥壳弯曲超限时应进行校正。校正时,校正变形量应不大于原有弯曲变形量,并将校正压力保持一段时间,使桥壳有一定的塑性变形。如果变形过大,弯曲变形大于2mm时,可预热后校正、但加热温度不允许超过700℃。铸制的桥壳好避免加热校正。
驱动桥加油口螺塞、放油口螺塞、油封处或各接合面处有明显的漏油痕迹。故障原因有:
1、加油口或放油口螺塞松动;
2、油封损坏或油封与轴径不同轴;
3、油封轴径因磨损而出现槽沟;
4、各结合平面的平面度误差过大或密封垫片损坏;
5、两结合平面的紧固螺钉拧紧方法不符合要求或松动;
6、通气孔堵塞;
7、桥壳有铸造缺陷或裂纹。
下面就为您介绍电动叉车驱动桥故障的诊断与排除方法。
驱动桥过热
1、现象:汽车行驶一段里程后,驱动桥壳中部或主传动器壳异常烫手;
2、原因
(1)齿轮啮合间隙和行星齿轮与半轴齿轮啮合间隙调整过小;
(2)轴承调整过紧;
(3)润滑油量不足、变质或牌号不符合要求;
(4)止推垫片与主减速器从动齿轮背隙过小。
3、故障诊断与排除方法
(1)局部过热
①油封处过热,则故障由油封过紧引起;
②轴承处过热,则故障由轴承损坏或调整不当引起;
③油封和轴承处均不过热,则故障由止推垫片与主减速器从动齿轮背隙过小引起。
(2)普遍过热
①检查齿轮油油面高度:油面太低,则故障由齿轮油油量不足引起;否则检查齿轮油规格、黏度或润滑性能。
②检查结果不符合要求,则故障由齿轮油变质或规格不符引起;否则检查主减速器齿轮啮合间隙大小。
③松开驻车制动器,变速器置于空档,轻轻转动主减速器的凸缘盘;若转动角度太小,则故障由主减速器齿轮啮合间隙太小引起;若转动角度正常,则故障由行星齿轮与半轴齿轮啮合间隙太小引起。
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