螺旋给料机工作原理：
螺旋给料机来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403（一机一路DCS接口）或3U600（一机十六路）测量和控制系统中（3U403和3U600内部均以微处理器为核心）。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量，不停的调节稳流螺旋运行的速度。因此使物料流量总能稳定在设定值上。设备运行平稳,无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得
批发铰刀秤
螺旋给料机工作原理：
螺旋给料机来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403（一机一路DCS接口）或3U600（一机十六路）测量和控制系统中（3U403和3U600内部均以微处理器为核心）。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量，不停的调节稳流螺旋运行的速度。因此使物料流量总能稳定在设定值上。设备运行平稳,无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。
电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓，连接紧固，符合要求。试车与验收：
试车前的准备工作：
清理螺旋给料机周围工作现场的工器具和杂物，设备打扫、擦洗干净，做到工完料尽场地清。
检查各部位连接螺栓是否紧固。
检查所有的操纵、安全等装置并符合要求。
所有检修项目均已完成并符合本规程规定的质量要求。
按润滑管理规定添加润滑脂。
用手盘动减速机高速轴，无异常情况。
螺旋秤本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。
在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化.螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。
螺旋秤的输送量：输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。负荷试车合格4小时无异常现象，生产能力达到设计能力或查定能力。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：
Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)
式中β---倾斜系数；日常维护操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。δ---物料填充系数；ρ---物料容量重（t/m3），；D---螺旋叶直径(m)；n---转速(r/min)；S---螺距(m)； 填充系数一般为流动性良好，轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45（如粮食），流动性一般，中等磨琢性物料取δ=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取δ=0.15（如炉渣、河沙）。
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