母线槽的试验项目有：
母线槽在现代化建设中起着非常大的作用，代替电缆供电也越来越普及。因其是垂型的，同时涉及到其结构设计、散热、绝缘材料以及集肤效应都与载流能力有直接关系，所以母线槽标准不是按截面积确定规格，是按电流安培数确定规格，如何考流安培数的方法是采取了温升极限验证，按国际IEC66439.2拟定的：GB7251.2标准规定，母线槽的试验有以下项目：
密集型封闭母线槽
母线槽的试验项目有：
母线槽在现代化建设中起着非常大的作用，代替电缆供电也越来越普及。因其是垂型的，同时涉及到其结构设计、散热、绝缘材料以及集肤效应都与载流能力有直接关系，所以母线槽标准不是按截面积确定规格，是按电流安培数确定规格，如何考流安培数的方法是采取了温升极限验证，按国际IEC66439.2拟定的：GB7251.2标准规定，母线槽的试验有以下项目：
1、温升极限；
2、介电性能；
3、短路耐受强度；
4、保护电路有效性；
5、电气间隙和爬电距离；
6、机械操作；
7、防护等级；
8、电阻、电抗与阻抗；
9、结构强度；
10、耐压性能；
11、绝缘材料耐受发热；
12、防火焰蔓延；
13、耐火母线加耐火烧验证。
以上是13项验证及市场普遍反应、用户提到的问题是与温升极限验证有直接关系，按上项如果做了温升极限验证就可以解决了以下用户的担心问题：
1、铜排的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率大，温升自然高；
2、导体的截面积小:同样的结构和技术、同样的导体含铜量的导体截面积小，温升自然高；
3、散热不好：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高；
4、连接头设计结构：连接头接触不好，温升也会高。
母线槽的主要结构：
适用于交流三相四线、三相五线制，频率50～60Hz，额定电压至660V，额定工作电流250～6000A的供配电系统。
承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑。是在传统空气型基础上的改进型产品。
插孔处设计了安全防护挡板，只有防护挡板拉开时，插接箱才能接入，有效防止了插口处灰尘和异物的进入，从而提高了防护性，防止误操作，使母线的安全性得到了提高。
外壳防护等级有IP40~IP54，可根据安装使用环境灵活选择，达到较佳经济输电。
根据系统需求，可在任意位置设置插接口，安装快捷，分接方便，使用安全。
管形母线预热的作用是什么？
1、改善管形母线绝缘材料的结晶，消除残余应力。方法是：用热水冷却，降低保温层内外温差；降低螺杆压缩比以减少残余剪应力；改进机头和模具的流道规划，防止应力集中点的发生；芯线在烘箱中烘烤以消除应力，温度和时间需要根据绝缘层的厚度来设定；模具的设计以降低拉伸比等为条件。
2、提高管型母线绝缘材料的附着力。绝缘挤出时，一般导体的温度为室温，而绝缘胶（眼模处）的温度在120℃～220℃左右，也就是说两者的温差在100°C 至 200°C。在如此大的温差下，当绝缘胶与导体表面接触时，接触面材料敏感冷却，导线出模后，外层胶慢慢冷却。橡胶混合物的敏感冷却增加了表面硬度并降低了橡胶混合物与导体之间的粘合力。同时，胶料的冷却结晶是一个缩短过程。当绝缘层厚度比较厚时，绝缘层的内外层不会同步缩短。拉伸，导致附着力下降。因此，要增加管型母线的绝缘附着力，从导体方面来说，需要减小两者的温差。
3、去除水分，防止绝缘中产生气泡。导体多以纤维填充，纤维材料的吸水率为3%～5%。在纤维不单调的情况下，在挤出时，在150℃以上的挤出温度下，水分蒸发，蒸汽敏感膨胀。当绝缘层厚度薄且熔体强度低的情况下，会出现气泡，同时会出现断胶。
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