问题分析解决:●注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策●注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策●注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策●注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策●注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策●注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策●注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策
注塑开模厂
问题分析解决:●注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策●注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策●注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策●注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策●注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策●注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策●注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策●注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策●喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施●利用CAE模流分析技术地有效解决注塑现场问题
塑胶外壳注塑加工出现脆裂怎么办
(1)注塑件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。
将注塑件退火,若是尼龙塑料产品,将其浸入温水中。
(2)注塑件并不充分适合特定的塑料。
若可能的话就重新设计产品以改进薄弱断面。
(3)添加了过多的回用料。
减少回用料与新料混合的数量。
(4)怪异的塑料杂质。
检查塑料中的杂质。清洁射料缸。将料斗或料盛装料机拆下并清洁。
(5)回用料的质量可能较差。
分离回用料并仔细检查杂质的迹象。保证从回用料中把粉尘去掉。检查是否严格执行回用程序。
注塑加工是制造业常用的加工之一,几乎很多模具加工厂都有注塑加工的业务,那么这么普遍的行业,用的材料自然也是很多的.
注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料聚乙烯,聚,聚等材料.聚乙烯也叫PE材料,属于高分子材料,塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的注塑加工常用.
聚注塑加工PP材料塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度不高,但却有优良的力学性能。
砂轮的合理选择和修整,白刚玉砂轮的选择较好,其功能硬脆,易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热少,中粒度如46 ~ 60目更好,砂轮硬度选用中柔软度(ZR1、ZR2和R2 R1),即粗粒度低硬度砂轮,自激性好,切削热低。精磨时选择合适的砂轮是非常重要的。对于模具钢中的高钒、高钼,钆单晶刚玉砂轮比较适合。当加工硬质合金和具有高淬火硬度的数据时,粘结剂金刚石砂轮是优选的。粘结剂砂轮具有良好的自磨削性能,被磨削工件的粗糙度可达Ra0.2μm。多年来,随着新数据的应用,立方氮化硼砂轮显示出很好的加工效果,在数控成形磨床、坐标磨床和数控面对面磨床上的效果优于其他类型的砂轮。在磨削过程中,应注意及时修整砂轮并保持砂轮锋利。砂轮钝化后,会在工件表面摩擦和揉搓,形成工件表面,降低其强度。

(作者: 来源:)