小型5l仪表型实验室密炼机定制操作方法
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压
5l仪表型实验室密炼机定制
小型5l仪表型实验室密炼机定制操作方法
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、5l仪表型实验室密炼机定制预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速
5L实验型5l仪表型实验室密炼机定制特点
1、5L5l仪表型实验室密炼机定制混炼室、转子、压跎等部件采用夹套结构，可供通介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以适用各种炼胶工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
2、5l仪表型实验室密炼机定制转子叶制造过程：进口合金钢堆焊-抛磨-渗碳-表皮镀硬烙处理，这样才能确保，是特别针对金属粉、磁粉料、氟橡胶、性腐蚀性物料。
3、混炼室混炼过程中的防漏效果为采用的二次90°拐角有效降低混炼室压力，并采用台湾高山木制密封环，密封效果好，解决了传统铜套密封对胶料产生的污染。
4、混炼过程的温度控制准确所以与物料接触的密炼部件均通冷却水，由温度控制系统准确控制流速及流量，使得温度变化在±5°以内。
厚天5l仪表型实验室密炼机定制空转试验前的准备工作
厚天5l仪表型实验室密炼机定制空转试验前的准备工作
1：5l仪表型实验室密炼机定制空转试验一定要在绝大多数完全凝结后才可进行。
2：检查5l仪表型实验室密炼机定制各零部件是否有不干净的物件，各联接件和标件是否有松懈。
3：检查5l仪表型实验室密炼机定制各润滑管路，高压油管路连接是否适当，大中小型实验室用5l仪表型实验室密炼机定制，广泛润滑和四柱液压机用食用油量是否合适，剩余油是否适度，润滑预制件构件预制件构件润滑脂能不能立刻。
4.5l仪表型实验室密炼
