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赛驰破损硬质合金铣刀刃磨损原因分析
加工材料属性
在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区，使刀具红硬性丧失，磨损加剧。在高温条件下的持续切削中，粘结物和熔接物受到后续加工的冲击，在被强迫冲离的过程中会带走
铣刀刀粒
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赛驰破损硬质合金铣刀刃磨损原因分析
加工材料属性
在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区，使刀具红硬性丧失，磨损加剧。在高温条件下的持续切削中，粘结物和熔接物受到后续加工的冲击，在被强迫冲离的过程中会带走部分刀具材料，造成刀具的缺损和破损。此外，当切削温度达到600℃以上时，零件表面会形成硬化硬层，对刀具产生强烈的磨损作用。钛合金弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件表面回弹量大，所以已加工表面与后刀面的接触面积大，磨损严重。
不锈钢铣刀切削加工特点有哪些
下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。
1、刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；
2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；
3、沟槽设计，粗精铣加工效能优越，排屑性良好。
重庆赛驰精密工具有限公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。欢迎前来咨询。
钨钢铣刀开十字排屑槽技术
有关角度的选择是后角 6°～8°、（副后角 30°～45°）刃倾角 1°～3°。后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，
