压力容器封头批发保养
1. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。
2. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
3. 严格遵守《容规》规定的介质相容性
4. 防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。
5. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。
6. 不在露天存放，防雨淋。
7. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
压力容器封头批发
压力容器封头批发保养
1. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。
2. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
3. 严格遵守《容规》规定的介质相容性
4. 防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。
5. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。
6. 不在露天存放，防雨淋。
7. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
8. 椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。
压力容器封头批发
大型蝶形封头的成型原理过程介绍
大型蝶形封头在加工过程中,坯料不断变形,由于坯料金属内部的相互作用,使各个金属小单元体之间产生了内应力,在坯料的径向产生拉应力,在周向产生压缩应力,在这两个应力的共同作用下,坯料产生塑性变形,不断地被拉人凹槽内,形成封头。
大型蝶形封头材质有碳钢、合金钢及不锈钢等。
大型蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。压力容器与压力管道盛装或输送的介质对压力容器与压力管道材料的腐蚀性不同。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。
压力容器封头批发封头的种类及检测方法
1、封头的种类
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
2、封头的制造方式
a)小封头：整体成型；
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的***多，标准中的要求主要针对它而言；
c)特大型封头：因运输等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
3、封头的拼接位置
拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率1大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只答应是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
4、拼接封头的焊接接头系数
先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。***后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：
假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；
假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
所以封头拼接固然检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
（1）将不同结构型式、不同制造方法的封头同时纳入本标准，并提出统一的制造、检验与验收要求，这对提高各种封头的质量是必要的。
（2）本标准既包容了按规则设计（与JB150配套）的封头，也包容了按分析设计（与JB4732配套）的封头，在我国实现了对钢制压力容器用封头的统一质量要求。
（3）将本标准的正文（主要是封头的制造、检验与验收要求）作为强制性条文，而将本标准的附录（主要是各类型封头的尺寸、内表面积、容积、质量等）作为指 导性内容，这既有利于对影响产品使用安全的各种质量要素统一要求，也给标准使用者对不影响安全的各类因素有选择的空间，使他们根据实际需要，既可按本标准 选取，也可按相应的设计标准，自行设计计算。(3)名义厚度δn，是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。
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