计量工艺
主气化器及缓冲罐气体进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气管网。
计量采用气体罗茨流量计，计量精度1.0级。量程比大于1 :16，可满足低流量和高流量时的计量精度要求。LNG的泄露由于低温操作，金属部件会出现明显的收缩，在管道系统的任何部位尤其是焊缝，阀门、法兰、管件、密封及裂缝处，都可能出现泄漏和沸腾蒸发，如果不及时封闭这些蒸气
LNG减压撬厂家
计量工艺
主气化器及缓冲罐气体进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气管网。
计量采用气体罗茨流量计，计量精度1.0级。量程比大于1 :16，可满足低流量和高流量时的计量精度要求。LNG的泄露由于低温操作，金属部件会出现明显的收缩，在管道系统的任何部位尤其是焊缝，阀门、法兰、管件、密封及裂缝处，都可能出现泄漏和沸腾蒸发，如果不及时封闭这些蒸气，它就会逐渐上浮，且扩散较远，容易遇到潜在的火源，十分危险。流量计表头为机械的字轮显示，不丢失计量数据。流量计配备体积修正仪，自动将工况流量转换成标准流量，并自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。可存储一年或更长时间内的数据，对流量实现自动管理和监控功能。流量计设旁路，在流量计校验或检修时可不中断供气。
汽化加热操作
1. 本站汽化、调压设备均采用一备一用，正常工作流程为PV03-空温式汽化器-ZQ01-ZQ03-ZQ07-调压阀-ZQ09-ZQ14-流量计-ZQ15-调压箱-燃烧器。
2. 当空温式汽化器汽化后温度5℃的时，系统自动切换另台空温式汽化器，当控制系统再次提示温度过低时，可通过电加热水浴式汽化器加热。中小型LNG贮存气化站常用的增压方式通常有两种，一种是增压气化器结合自力式增压调节阀方式。需手动打开ZQ04，同时关闭ZQ03.调压后正常工作压力为0.3MPa,当压力0.25或大于0.35时，自控系统会自动提示故障，人工切换至备用调压管路。
气化站巡回检查制度
1. 气化站操作人员每小时进行一次巡回检查。检查时间应在±10分钟内，不许提前或错后。
2. 巡回检查要认真、仔细、及时发现异常，及时正确处理。
3. 认真核对控制室仪表盘显示各部位温度、压力、液位等工艺参数与现场指示值是否相符。
4. 检查气化站内各阀门所处状态是否正常。包括：减压调节阀阀、紧急切断阀，安全阀的根部阀。
5. 检查各法兰连接部位是否泄漏。
6. 检查气化站内消防设施是否完好，消防水带、、消防扳手是否。
7. 消防泵房内设施、完好备用。
8. 检查锅炉内燃烧状况。
9. 检查站内照明设施是否完好。
10. 对于巡回检查出的问题，能当班处理的不允许拖到下班。
11. 对于发现的重大隐患或异常，要及时汇报气化站站长。
12. 检查处理的问题都要按时间顺序记录在交接班记录本上。
天然气水合物资源是世界能源开发的下一个主要目标。海底的天然气水化物资源丰富，其开发利用技术已成为一个国际能源领域的热点。压力容器处于工作状态时，如发现连接部位有泄漏现象时，不得拆卸螺栓或拆卸压盖更换垫片和加压填料。天然气水合物是在一定条件（合适的温度、压力、气体饱和度、水的盐度、pH值等）下由水和天然气组成的类冰的、非化学计量的、笼形结晶化合物，其遇火即可燃烧。形成天然气水合物的主要气体为CH4，对CH4分子含量超过99％的天然气水合物通常称为水合物（MethaneHydrate）。在标准状况下，1单位体积的气水合物分解可产生164单位体积的CH4气体。但是根据目前的发展来看，该技术距离工业应用的成熟水平还有一定的距离
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