五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性资料使其变形或断裂，到达具有一定形状和尺度的一种工艺。在室温条件下，钢/铁等板材经过模具，由压力机提供加工所需压力而成型为指z定形状。
五金冲压加工的冲裁件质量要求。
1、 外观质量要求
冲裁后的五金制品零件外形及内孔有必要符合零件图样要求，冲切面应做到光洁、平直，表里边际不能有缺边、
五金冲压件
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性资料使其变形或断裂，到达具有一定形状和尺度的一种工艺。在室温条件下，钢/铁等板材经过模具，由压力机提供加工所需压力而成型为指z定形状。
五金冲压加工的冲裁件质量要求。
1、 外观质量要求
冲裁后的五金制品零件外形及内孔有必要符合零件图样要求，冲切面应做到光洁、平直，表里边际不能有缺边、少肉、撕裂等加工缺点。冲裁件的外表粗糙度数值一般在Ra12.5ym以下，同时不能有显着的毛刺和塌角。
一般情况下，若毛刺高度超过冲裁件答应的粗糙数值，标明毛刺已大，有必要对模具进行刃磨或修理。
2、 尺度精度的要求
零件冲裁后，其尺度精度有必要符合图样规则。冲裁加工件的尺度精度与冲裁模的制造精度有直接的影响，冲裁模的精度越高，冲裁件的精度也越高。
五金冲压件出产的安稳性及其影响要素
何谓安稳性？安稳性分为工艺安稳性和出产安稳性。工艺安稳性指满意出产合格产品具有安稳性的工艺方案；出产安稳性则指出产过程中具有安稳性的出产能力。
因为国内的模具制作企业大多为中小企业，并且这其间的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的出产管理阶段，往往忽略了模具的安稳性，造成模具开发周期长、制作成本高的问题，严峻限制了企业的发展步伐。
先让我们来看看影响五金冲压件安稳性的主要要素，分别为：模具资料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压资料功能的安稳性；资料厚度的动摇特性；原料的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的挑选。
众所周知，冲压模具所用的金属资料涉及到很多品种，因为模具中各种零件所起的作用不同，对其资料的要求和选用原则也不尽相同。因此，怎么合理地选用模具资料，便成为模具设计中十分重要的作业之一。
选用模具资料时，除了要求资料有必要具有高强度、高性和恰当的韧性之外，还有必要充分考虑到被加工产品资料的特性与产量要求，这样才干到达模具成形的安稳性要求。
而在实际操作中，因为模具设计人员倾向于凭个人经历挑选模具资料，在五金冲压中往往会出现因模具零件的原料选用不妥而导致的模具成形不安稳的问题。
五金冲压件金属冲压件的拉伸塑变过程主要由均匀延伸、局部延伸、开裂三个阶段组成，均匀延伸阶段是材料长度方向的理想阶段，如厚向均匀变薄，表面质量较好，而光滑且材料原始粗糙度变化不大，肉眼几乎觉察不到，在局部延伸阶段，材料基本上接近延伸率极限，在这一阶段，主要是通过局部剧烈的、迅速的变形来实现伸长，在长度方向上伸长的同时，厚度方向急剧减小，因为五金冲压件材料流动不充分，外表粗糙，颗粒感明显，肉眼看起来像桔皮，越靠近开裂表面越粗糙，而且表面随著颈缩程度的增加，表面会呈现灰白色，两者都是比较明显的特点，当然，它和材料厚度的关系也需要结合实际经验来总结，我的方法是做切开测试，对不同现象程度的零件进行切割，然后对金属冲压件的薄度进行测量。对那些易产生裂缝的地方要特别注意和管理。
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