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怎样识别轻质砖的质量？

1、从重量上看，轻质砖隔墙做的太重了，虽然硬度很高可也失去他的意义，买砖要注意它的重量一般规格30*60*8的要在10公斤左右，其他规格要在立方的比例上推算。

2、要注意轻质砖的尺寸大小是否一致，不然难以施工。温州轻质砖隔墙

3、硬度的识别；可也掀起上面的一块轻质砖再放下去听一下他的声音，质量好的声音尖脆，不会打破。还可也用大拇指甲用力压轻质砖的外表，如指甲会进去表明太松软质量不好。

4、还可也从外表上看，看他所堆放的轻质砖隔墙破损是否很多，如破损很多说明他的砖很松硬度不够。

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如何提高加气砖生产线效率？

加气砖制品厂的厂房整体布置应根据生产规模，工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。有几种式布置和分散式布置两种方式，单多采用几种式布置，即将主要生产工段几种在一个联合车间内，各个工艺布置实例都是集中式布置。加气砖制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性，力求简单，紧凑，占地面积小，运输方便，并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。加气砖制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层或单层，主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度，检修安装要求而定，并满足采光通风的要求，但低层高不宜2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。

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加气砖的生产中需要注意的问题

在加气混凝土设备生产混凝土过程中，石灰的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大影响。加气混凝土料浆在浇注后的初期大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发顺畅，并形成良好的气孔结构。而一旦发氯结束，料浆应迅速稠化，稳住气泡，同时支撑住浆体，以形成一定强度的坯体。这就要求以石灰来保证料浆稠化速度与发气速度的相互适应，一般来说，生产加气混凝土以8一15min的中速石灰为好。提高石灰的细度，一方面可增加石灰的溶解度，促进与硅质材料的反应，生成较多的水化产物。另一方面，可以减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免墙体的开裂。但过高的细度，会提高消化速度，影响浇注稳定性，同时，于经济上也不合理。

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加气块抹灰常识

加气块抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，博兴蒸压加气块广泛知识将饱满度不够的灰缝补满。抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

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加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：

1、建筑物防潮层以下部位；

2、长期浸水或化学侵蚀环境；

3、长期处于有震动源环境的墙体；

4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

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蒸压加气混凝土砌块墙体施工标准

1、在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用工具，不得随意剔凿。2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存混用。4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处设置皮数杆，并应随时检查其准确性。5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。