贝雷片拼装单层桥梁应注意的事项
①贝雷片拼装时作业组长要统一下达“抬起”、“放下”等口令，协调动作，确保安全；作业手要协同用力、统一行动。
②在安装过程中，前、后各节桁架必须随时调整，保持桁架成一直线，不准许有弯折现象。因此，抗风拉杆必须达到正确长度，拧紧固定，否则不易掌握推出方向。
③贝雷片单层桥梁可以在推出岸拼装好再推出，也可以边拼装边推出，特别是边拼装边推出时，要随时核
200贝雷梁
贝雷片拼装单层桥梁应注意的事项
①贝雷片拼装时作业组长要统一下达“抬起”、“放下”等口令，协调动作，确保安全；作业手要协同用力、统一行动。
②在安装过程中，前、后各节桁架必须随时调整，保持桁架成一直线，不准许有弯折现象。因此，抗风拉杆必须达到正确长度，拧紧固定，否则不易掌握推出方向。
③贝雷片单层桥梁可以在推出岸拼装好再推出，也可以边拼装边推出，特别是边拼装边推出时，要随时核算桥梁，使其始终保持在摇滚的后面，以免倾覆。
④三排单层桥梁下一节第二排桁架，必须在安装节第三排桁架之前装上。否则，由于第二和第三排桁架间隙甚小，插后一节的第二排桁架销子时将会遇到困难。
⑤贝雷片插桁架销子时，切勿用铁锤直接锤击销子，应使用硬质木锤。
⑥任何部件在拼装过程中遇到困难时，应迅速查明原因，调整好后再安装；遇插销打不进时，应上下活动桁架，禁止强行安装。
⑦贝雷片插桁架销子时要使销子头上的凹槽呈水平，使之与桁架弦杆平行，便于插上保险卡。如图6—5中内排的保险卡很难插上，其原因是弦杆槽钢的翼缘阻碍保险卡插入。
钢栈桥工程中钢筋的连接方式：
钢栈桥工程钢筋的连接方式钢筋的连接顺序为机械连接、绑扎搭接接头和焊接接头.机械连接方式连接质量好;焊接连接方式受电流波动、工艺水平和天气等因素的影响.其质量波动较大;当搭接连接方式满足搭接要求时,传力性能能够满足要求.机械连接和焊接连接的方法.套筒冷挤压机械连接方式优于其他机械连接方式;闪光对焊方法优于其他焊接连接方法.
1、贵州钢接头套筒钢焊接接头(1)钢闪光对焊.加强闪光对焊是将两根钢筋以对焊形式放置在一起.焊接电流通过两个钢筋接触点产生的电阻热熔化金属.一种压力焊接方法,它形成闪光,在钢筋的末端产生塑性区和均匀的液态金属层.锻造力的应用非常迅速.
按工艺可分为三种类型:连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊；
a.当钢筋直径较小时,钢筋水平较低.在表3-3范围内,可采用连续闪光焊;b.当超过表3-3的范围时,即钢筋变厚,钢筋端面变平.应采用预热闪光焊;c.当钢条端面不平整时,应采用闪光预热闪光焊.
2、闪光对焊时,应选择延伸率、燃烧余量、锻造保持力、变压器系列等焊接参数:
a.延伸度应随钢级的增加和棒材直径的增大而增大.焊接钢筋,伸长时应该选择在40 ^ -60毫米;b.燃尽量由焊接工艺决定.连续闪光焊接的燃烧过程应较长;预热闪光焊接时燃烧残渣不小于10mm,预热量为1-2mm.燃烧残渣量应等于断裂时切割的两根钢筋量.刀口严重破碎(包括端面不平整),加8 mm;c.锻件数量为4- 10mm,随着棒材直径的增大和棒材水平(含电顶)的增加,锻件数量约为1/3.焊接IV级钢筋时,锻件数量应增加30%;d.变压器级数应根据钢筋等级、直径、焊机容量及焊接工艺的具体情况进行选择.
贝雷片厂家浅谈盘扣支架的特点：
1、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又作到美观、漂亮。
2、可靠的
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每到工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，作到了产品精度高、互换性强、质量。
3、承载力大
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。是传统产品的2-3倍。
4、用量少、重量轻
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，较大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
5、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。
贝雷片材料的工艺性能是指金属材料在加工工艺过程中所具有的和表现出来的性能。按加工方法的不同，可分为铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能及热处理工艺性能等。在设计贝雷片和选择加工方法时，都要考虑金属材料的工艺性能，如灰铸铁具有优良的铸造性能和切削性能，常用来铸造机械零件;但其锻造性能差;不能锻造;焊接性能也较差。贝雷片的锻造性能和焊接性能都很好。热处理工艺通常作为改进切削加工性能或使零件使的所要求的后期性能而被安排在有关工序之间。
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