一般来说不锈钢材料的封头都是冷压的,不管是整体冲压还是旋压，原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好，加工后应力相对碳钢来说小些！当然，你想用热压也行，一般热压温度是900摄氏度左右，也可以加温到1100左右（奥氏体不锈钢固溶温度），但是加工成本相对高一些！850~900度也不是不可以，如果不锈钢含Nb或Ti的话，在这个温度进行稳定化处理也是很不错的选择！1、用途上的不同
异形封头加工定做
一般来说不锈钢材料的封头都是冷压的,不管是整体冲压还是旋压，原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好，加工后应力相对碳钢来说小些！当然，你想用热压也行，一般热压温度是900摄氏度左右，也可以加温到1100左右（奥氏体不锈钢固溶温度），但是加工成本相对高一些！850~900度也不是不可以，如果不锈钢含Nb或Ti的话，在这个温度进行稳定化处理也是很不错的选择！1、用途上的不同，我们都知道，封头其实是一种锅炉部件，主要是使用在压力容器的两端，也可以用于管道的末端，用来作封堵，它有很多的形式。
一般较薄的封头（要考虑厚度/直径比）用冷压，较厚的用热压。
其实固溶处理也没有想像的那么吓人，对热压封头来说，由于其终压温度很高，所以固溶的核心是要通过热敏区，很多封头厂都是终压之后直接水冷/油冷。一般不存在专门做固溶的情况。
封头的热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必须高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。如某单位施工建造的大高炉工程，炉壳焊缝采用CO2气体保护焊，其中环缝是焊条电弧焊，纵缝是电弧立焊。
通过闭式模锻或闭式镦锻工艺的运用，只要一道或几道工序就可能完成封头的精加工；是管道到头了之后或者在一段圆管的两端焊上两个封头做容器用的一种产品。而且由于没有飞边，封头的受力面积就会减少，所需要的荷载也将随之减少。为了得到这一目标，不能是材料受到限制，因此要严格控制材料的体积，以及锻模的相对位置，以此来减少磨损。
虽然自由锻也能用来使封头成型，但是由于加工时材料水从模具面附近向自由表面扩展的，因此产品的精度很难保证。如果能通过计算机技术对锻模的运动方向和旋锻工序进行控制，那还能是能够获得复杂形状、的封头。
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