喷粉生产线的粉末回收机特点：
（1）设备占地面积小、运行成本低。 （2）粉末利用率高、设备操作简便。七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。 （3）减少喷粉时对周边环境的污染。 粉末回收柜 适用范围：单台手工作业和整线自动作业，是各种五金件、机械设备及配件、转印门、家用电器、电梯、户外家具、建筑装饰、空调外壳
静电喷粉回收线配件
喷粉生产线的粉末回收机特点：
（1）设备占地面积小、运行成本低。 （2）粉末利用率高、设备操作简便。七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。 （3）减少喷粉时对周边环境的污染。 粉末回收柜 适用范围：单台手工作业和整线自动作业，是各种五金件、机械设备及配件、转印门、家用电器、电梯、户外家具、建筑装饰、空调外壳、等各类金属制品喷涂的理想设备。
在吊轨上挂好需喷工件或在旋转车上放好工件，缓慢推入喷粉室，通过喷粉涂装，被涂工件完全被涂覆完，滑出喷室，将工件转移到轨道车上，进固化炉烘烤，喷粉室操作口会产生由回收风机工作时向内的空气流，粉末就不会外溢，以此保证喷粉操作环境洁净无粉尘污染，含有粉末的空气经过滤芯过滤，以洁净空气通过风管排出车间（有部分超细粉末会从风管内溢出，属于正常现象。旋风分离器的物理原理在一百多年前牛顿和斯托克斯的论著中已确立。
我长的喷粉生产线用于各行各业！
本厂致力于产品设计科学合理，质量稳定可靠，现有主要产品：静电喷涂机，自动涂装生产线，喷淋线，各种燃料（油；气；煤；电等）的烘烤炉，各种规格的喷漆，喷粉房，粉末回收系统，浸塑设备等。广泛应用于金属制品，家具，五金等行业。固化生产管理：对于喷好的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。在现在这个竞争异常激烈的经济环境下，为贵公司提供适合的产品以及及时的售后服务，就是为贵公司提升竞争力。
满足您的需求，是我们努力的目标，为您提供的产品，满意的服务是我们的责任，也是我们的承诺。欢迎各地商友来人，来电查询洽谈。我们期待与您携手共进。共创和谐未来。
解析我国涂装生产管理中应该注意的问题
从事涂装生产管理有数十年的经验了，针对各涂装车间生产管理，我大约作了一下总结，以供大家参考的。这涂装生产，按工艺流程来区分的话，是可以分成以下几个部分的：前处理、喷粉涂装、加热固化、包装存库。下面我们来一一详解吧：
前处理生产管理：这前处理的工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈的操作。我看到有相当多的一部分工厂，特别是一些新建的工厂，因为对涂装行业的不懂，也是由于工人对化学物品的认识不够吧，对于一些重油重锈工件，往往会采用强碱强酸作为去油去锈剂的主要成分。这样就忽略了必要的安全保护措施，往往造成强碱强酸对人员的伤害，轻者伤皮肤，重者毁人容貌、致残肢体，甚至危机生命。所以，作为生产管理，在前处理车间，首先我们要制定好强酸强碱的保管书跟使用制度，让工人按制度执行；而由于在前处理工段，是存在一定量的废气之类的物质，所以在环保措施方面，也应该做足工夫，比如说配置抽气排气，排液等处理装置，再者还要给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。这样可确保工人在施行过程中，减少不必要的事故。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
喷粉涂装的生产管理：喷粉装置有分二种，一种是手动喷粉，还有一种就是自动喷粉。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。喷粉车间的主管一定要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化。二是借助所谓闭路回收系统自动回用,即通过安装在集粉桶上的文丘里粉泵,在压缩空气的作用下,缓缓地将回收粉末输回供粉装置。对于所喷之粉末，生产技术及管理人员应注意正式生产前，先制作试板检查其质量，确保粉末质量符合要求后，才能投入正式生产。
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