ETC-10B穿过式涡流探伤仪仪器技术参数
检测通道：1-2
检测频率：1KHz--100KHZ;
探伤速度：0.3m/min—12000m/min
长时间稳定性：灵敏度dB值波动≤1 dB
人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
人工缺陷误报率<1%
人工缺陷漏报率<1%
周向灵敏度差≤2 dB
信噪比≥15 dB
涡流探伤仪
ETC-10B穿过式涡流探伤仪仪器技术参数
检测通道：1-2
检测频率：1KHz--100KHZ;
探伤速度：0.3m/min—12000m/min
长时间稳定性：灵敏度dB值波动≤1 dB
人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
人工缺陷误报率<1%
人工缺陷漏报率<1%
周向灵敏度差≤2 dB
信噪比≥15 dB
端部盲区：≤50mm
标记精度：≤±50mm
可编程控制：上料、下料、分选、标记和联动等
电源：交流220V±10%，50Hz±10%
上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。
探伤仪特性：
1、具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。
2、检测曲线动态实时连续滚动显示，配有差动式探头接口，可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头，适用不同产品。
3、*业的可编程控制系统，适用于在线自动检测生产线。
4、具有多通道自动声光报警等功能。
涡流探伤仪操作前的准备作业：
(1)查看各零部件是否正常；
(2)装入与待探钢管相匹配的导套、探头；
(3)依据详细的钢管标准调整好磁饱满高度、三辊定心装置三盯梢轮的盯梢范围、压紧轮的高度、退磁器的高度。每换一种标准的钢管都应调理这些部件的高度或范围，避免撞坏损害形成不必要的损失；
(4)把待检钢管吊放到上料架上摆好,将相同标准的样管吊放到辊道上；
(5)把涡流探伤仪连接好(见仪器说明书)；
(6)翻开气源通气，调理作业压力，使压力到达0.5MPa左右；
(7)闭合总电闸和操作台内的主动空气开关送电。电源指示灯亮,标明总电源已接通,操控回路能够作业；
(8)如需打标,翻开打标开关；
(9)依据探伤要求、待检钢管直径选定辊道运转所需速度,速度的快慢经过调理操作台上的速度调理旋钮而完成；
(10)如需退磁，发动退磁仪器，把直流退磁电流调到zui合适的值；
(11)发动涡流探伤仪，预热一刻钟，按照样管标准设定参数，调整仪器(见仪器说明书)；
(12)参照GB/T 7735—2004《钢管涡流探伤查验办法》和YB/T 4083—2000《钢管主动涡流探伤体系综合功能测验办法》,调整各种技术参数；
(13)为安全起见，保证钢管运转区域内无闲杂人员。
上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。
钢管涡流探伤仪工作原理：
涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。
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