部负责检查生产时是否按规定使用水口料。
4.1 生产员工在生产加工产品的同时，须用干净的水口筐装接该产品的水口，水口筐须放在指
ding的位置并且明确标识，不同产品水口不得混在一起放置，非专职粉料员，其它人员不得对水口料随意搬动。4.2 在水口料筐已盛满水口时，由专职的粉员工，负责将水口料拉至碎料房。粉料员工在拉
运水口时，须认真检查该
库存水口料回收报价
部负责检查生产时是否按规定使用水口料。
4.1 生产员工在生产加工产品的同时，须用干净的水口筐装接该产品的水口，水口筐须放在指
ding的位置并且明确标识，不同产品水口不得混在一起放置，非专职粉料员，其它人员不得对水口料随意搬动。
4.2 在水口料筐已盛满水口时，由专职的粉员工，负责将水口料拉至碎料房。粉料员工在拉
运水口时，须认真检查该筐水口是否保持干净、整洁，并做好水口标识，以防混淆。
4.3 每天注塑产生的水口料，由注塑车间进行统计管控，当客户有要求时，可对产品理论上可
产生的水口料与实际值进行评估。
4.4 已确认报废的塑胶产品，做好标识后由粉料员拉至碎料房。4.5 碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的
水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。
应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。 3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。 4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。经过仔细的研究我們发现，由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同，熔胶温度，甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。 7、磨损了的部件，应及时更换或修复.
PC件变脆和起白雾的原因及其工艺问题
几年前，我们很少见到PC料注塑件有变脆的问题。那是因为当时使用的PC料牌子比较少，通常只有日本产的PC7025A和1250Y两种牌号。如今生产PC料的厂家越来越多，牌子和牌号自然也不少。
问题跟着也就来了。因各种牌号的PC料注塑技术工艺不尽相同，而且对工艺要求的严格。
经过仔细的研究我們发现，由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同，熔胶温度，甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。
通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料時，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。五、除上面两个解决方案外，还需要对以下内容进行处理：1、将水口料根据特征分类编码（如根据颜色、材料等），将他作为一种原料来管理。因此，对待这种PC料，注塑温度hao不要超过290度，有的可能还要更低才能解决脆性问题。因此，只要熔胶的流动性足够充型，haoyong更低一点的温度來生产，以防止注塑件变脆造成強度不稳定
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