皮带输送机胶接口断裂原因
皮带输送机胶接口断裂原因：
1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。
2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。
3、由于胶接的温度控制不好，使胶带接口处强度降低。
皮带输送机非正常磨损（打滑）的控制：
1、保持好胶带的张力。
2、保证胶带在传动滚筒处的包角。
3、严格控制胶带上
电滚筒皮带机
皮带输送机胶接口断裂原因
皮带输送机胶接口断裂原因：
1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。
2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。
3、由于胶接的温度控制不好，使胶带接口处强度降低。
皮带输送机非正常磨损（打滑）的控制：
1、保持好胶带的张力。
2、保证胶带在传动滚筒处的包角。
3、严格控制胶带上运输的物料重量。
4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。
5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。
皮带输送机改向滚筒与输送带之间的磨损原因及维护措施1、磨损原因该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物，粘结在滚筒上，使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有：（1）由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。
（2）改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在输送带空载段上，进入输送带和滚筒之间，引起输送带的磨损。
2、维护措施（1）在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度，增加刮料能力。（2）在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。此外，针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题，还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。
河北双基小编告诉大家皮
带输送机皮带跑偏的原因：
安装时引起的皮带跑偏皮带输送机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响蕞大，由安装误差引起的皮带跑偏蕞难处理，安装误差主要是：
（1）输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
（2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。
（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。
（4）传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
（5）一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。
（6）滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。
（作者： 来源：）
