除了上述的注意事项，一定要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。
蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数，通蒸汽加热时阀门开启度要适宜，防止过大过猛使物料急剧蒸发，系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通，防止进出管道，阀门堵塞引起压力升高造成危险。搪瓷反应釜不适用情况：为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、聚
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除了上述的注意事项，一定要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。
蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数，通蒸汽加热时阀门开启度要适宜，防止过大过猛使物料急剧蒸发，系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通，防止进出管道，阀门堵塞引起压力升高造成危险。搪瓷反应釜不适用情况：为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、聚合、储存、换热等化工过程。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统，高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽，以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆1炸。
反应釜、蒸馏釜应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置，减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统。
低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀，以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆1炸。对有可能超压的反应釜、蒸馏釜，必须加装紧急泄压装置，一般在设备上安装安全阀，对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆1破片。
搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果，跟小七学起来吧！
反 应 釜 的 应 用
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农1药、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
反 应 釜 的 组 成
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
1反应釜的壳体
壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
2反应釜的搅拌装置
在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。
3反应釜的密封装置
在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。
钛材反应釜的特性以及用途
目前， 钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜，复合钛反应釜，衬钛 反应釜三大类，分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越，价格较纯钛反应釜低，应用比较广泛。
电机形式：电机为普通直流电机，或者一般采用直流伺服电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。
加热方式：电加热，电磁加热，远红外加热，导热油加热，蒸汽循环加热，外循环加热
常规釜盖开口形式：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。
搅拌形式：桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。
搅拌轴：采用自润滑轴套，适合于各种介质的搅拌。
密封方式：磁力密封，机械密封，填料密封。
出料方式：上出料，下出料。
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