超声波焊接机的影响因素1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接, 但不排除特殊条件下的, 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。 超声波焊接机调试方法 1、将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别连接好。 2、为确保安全操作,超声波焊接机要可靠接地。 3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。 4、安装超声波三联组,换能器连接调幅器,调
汽车超声波焊接设备
超声波焊接机的影响因素
1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接, 但不排除特殊条件下的, 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
超声波焊接机调试方法
1、将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别连接好。
2、为确保安全操作,超声波焊接机要可靠接地。
3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
4、安装超声波三联组,换能器连接调幅器,调幅器连接焊头。
5、将焊头的齿对准底模,并调整好水平,锁紧套筒,并调整好焊接间隙。
6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上,机器后面应留有大于150mm的空间,以利透风散热。

超声波塑料焊接机的上下模
超声波塑料焊接机的上下模在运动的时候速度是比较快的,操作人员在给料的时候容易出现一定的风险。如果操作的速度达不到其上下模的速度,可能会对人体的健康带来一定的影响。在整个的操作过程中,人的头部和手比较容易出现受伤,严重的可能会变残疾或者。这种情况下超声波塑料模具的生产已经不是主要问题,安全生产才是工厂需要考虑的重要问题。对于这种安全问题不能存在侥幸的心理,需要及时地解决。

焊接机焊接作业保养与维护:
1、 焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、 定期检查电缆接头是否松动。
3、 机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱(推荐:保管箱)上方勿重压或放置流体物。
4、 工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下)
5、 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。
6、 搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。
7、 长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,并盖上附机之封套,置于干燥通风场所。
8、 每月应打控制箱上盖,用干净不带水分,清除箱内粉尘,以保持零件之良好。
超声波焊机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。发生器的主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHz)的高压电波;气动部分的主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要;程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果;换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
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