铝型材热转印的工艺为例现在我们以真空贴转印纸工艺为例，介绍铝型材热转印的工艺。 （1）用切膜机将热转印膜卷(采购来的热转印膜为1000m/卷)裁成所需要的尺寸。 （2）根据工件大小，将裁好的转印膜用超声波包装机焊接成工件包裹袋。 （3）在包装平台上将喷好粉末并完全固化的工件插入用转印膜制成的工件包裹袋中。 （4）将包好转印膜的工件放在热转印机的小车平台上，依次可放18根
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铝型材热转印的工艺为例
现在我们以真空贴转印纸工艺为例，介绍铝型材热转印的工艺。
（1）用切膜机将热转印膜卷(采购来的热转印膜为1000m/卷)裁成所需要的尺寸。
（2）根据工件大小，将裁好的转印膜用超声波包装机焊接成工件包裹袋。
（3）在包装平台上将喷好粉末并完全固化的工件插入用转印膜制成的工件包裹袋中。
（4）将包好转印膜的工件放在热转印机的小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材包裹袋两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，使转印膜紧紧地贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温至220℃并保温3min，小车自动退出烘烤炉。
涂料中的VOC(即挥发性有机物)的含量
涂料中的VOC(即挥发性有机物)的含量是不是就代表了涂料中的毒性的大小这是不科学的，也是不客观的，VOC只是涂料毒性其中的一个来源。同时并不是所有的VOC都带有很大的毒性。一些劣质的涂料还会含有大量的游离甲醛、苯、二这些物质，而这些物质对人们的身体危害更大。为了降低成本，某些厂商会使用劣质的原料生产涂料。这些涂料的有害物质严重超标，会对人体造成严害。
粉末涂料不含溶剂,VOC排放几乎为零,环保压力小
对水和大气的污染程度降低。 不再使用、硫酸等液态，以减少水和空气污染。 也提高了铝型材和塑钢型材作为环保产品的竞争力。 降低部分生产成本； 粉末涂料不含溶剂，VOC排放几乎为零，环保压力小。 铝型材粉末涂层比阳极氧化和电泳涂层消耗更少的功率。工人劳动强度明显降低。 由于采用自动化流水线作业，大大简化了送料方式和夹具的使用，提高了生产效率，降低了劳动强度；
粉末涂层可以完全覆盖型材表面的挤压线
对其表面质量要求显着降低，粉末涂层可以完全覆盖型材表面的挤压线，掩盖铝型材表面的部分缺陷，提高型材的表面质量 成品铝型材；与其他表面处理膜相比，涂膜的硬度、性等物理指标有显着提高，可延长铝型材的使用寿命。
从工艺本身来看，具有相当高的技术成分，不同颜色的涂料调配产生不同颜色的装饰效果，更符合室内装饰的需要，也符合 铝型材在建筑行业的发展趋势。 尤其是喷涂型材与隔热桥架的结合使用，使其更加时尚，也赋予了粉末喷涂型材更大的发展空间，这是其他加工方法生产的型材所无法替代的。
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