热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPE手机护套材料
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得。通过
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热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
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制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
在TPE产品研发中经常会提到要求表面光泽度高或者要求亮面,那么在配方设计、原材料选择、加工过程等环节中,如何操作才能提高产品表面的光泽
我们可以先找出TPE光泽度不均匀的原因:
1、注塑速度过快,材料滞留时间过长会引起制品表面光泽度下降。
2、模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层收到各种力的作用使之变白变浑,降低制品表面光泽度。
3、使用脱模级过多,也会使制品表面出现此类缺陷。
4、料筒温度较低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降。
TPE、TPV、PVC、EPDM密封条原料区别方法
测拉力
相对来讲,作为密封胶条材料有应具备一定的拉伸强度,标准要求:抗拉强度≥5Mpa。同一种材料含胶量越高的拉力就越好,一般来讲使用寿命会相对长些,密封效果会好些。
把密封条尽量紧的缠在型材上,在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方),看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色,密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油,是否沾手脏手。
随着品种的增加和性能的进一步改善,更重要的是,随着人们对汽车环保、轻量化、节约能源和物资再循环等方面的要求提高,TPE在汽车行业中的消费量将进一步增加。
TPE的另一个重点应用市场是建筑领域,包括民用和工业建筑领域。在建筑领域中,它更多地被用作门、窗的密封材料,其良好的密封效果丝毫不亚于传统的热固性橡胶。
家用电器领域也是TPE的一个热点应用市场。由于具有优异的抗热老化性、抗挠曲疲劳性以及良好的耐化学药品性能和易加工性、易着色性,使TPE正在取代橡胶被用于制作密封部件、垫片、轴套、皮带以及铸件等。
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