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燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉da的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受
燃气热水锅炉
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视频作者：无锡杰能锅炉有限公司
燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉da的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。
燃油/气蒸汽锅炉操作规程
一、 点火前的检查：
1、查阅运行和（或）交接班记录。
2、巡视、检查锅炉内、外部。
3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。
4、检查水处理设备。
5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
6、检查供油/气设备。
上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。
二、 启动锅炉：
1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到0.1MPa表压时，应冲洗水位表。冲洗完毕后如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
3、当压力升到0.2MPa表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。
暖管操作：
①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 ②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。 ③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 ④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
5、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
三、 锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
燃煤蒸汽锅炉的水位控制实现自动化
如今，随着现代工业的发展，各行各业对于能源的利用率要求越来越高，而作为能够将一次能源转化为二次能源的燃气蒸汽锅炉来讲，发展则变为时代的选择。电蒸气锅炉不断地开拓市场，越来越多的人开始关注燃煤蒸汽锅炉的结构特点，而液位计作为整套设备的三大附件之一，可见如火如何控制锅炉的液位显得尤为重要。 燃煤蒸汽锅炉的蒸汽耗气量与进水量是能否保持液位正常的关键因素，只要出现不平衡的现象，不论是蒸汽的耗气量增大或减小，还是进水量加大或减少，都会造成燃气蒸汽锅炉的液位出现不平衡的现象，此时就需要调节给水的开关来控制进水量，从而使液位重新平衡。经过多年的研究和试验，终于实现了控制燃气蒸汽锅炉水位的自动化系统。 此系统大概可以包括三种控制方案。单冲量控制系统，即通过智能检测的方式达到直接控制给水阀的调节，该系统的结构比较简单，相对投入也比较少，适用于小型的低压燃气蒸汽锅炉，而且实现起来也比较方便。双冲量控制系统。简单地说，双冲量系统实现的功能就是引入了蒸汽流量来校对，同时解决了“液位”和水调节阀控制的问题，其实双冲量系统对于燃气蒸汽锅炉来讲就是一个带了反馈环节的闭环系统。三冲量控制系统，在前者的基础上，加入了汽包水位的冲量，即双冲量的加强版。 通过实现水位的自动控制，燃气蒸汽锅炉的生产工艺和控制流程等方面都进一步完善，为以后更好地发展奠定了基础。
蒸汽锅炉往炉内加不上水的办法
下面锅炉网的小编跟大家介绍蒸汽锅炉往炉内加不上水的办法。蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。
蒸汽锅炉往锅炉内加不上水，这种情况首先先了解当地的水质是不是硬度过高，有好多的地方水质硬度过大容积结水垢，从而造成蒸汽锅炉内管道堵塞，严重的可能爆管，如果蒸汽锅炉一旦因为水垢过多而产生水垢会影响锅炉的受热面积，蒸汽中会夹着大量的水。用户说他配套的有软化水设备，蒸汽锅炉内也没有水垢。应该是止回阀出了问题，后来打开一看确实，止回阀被东西卡住了，卸下之后
