从对水泥管的抗压强度、外观质量、尺寸、内水压力、和保护层的厚度等方面来检测水泥管的质量。
1.新生产出来的水泥管产品，要对它们进行结构、原材料、管理方法、生产工艺等方面进行检测和考察。
2.在出现可能会影响水泥管产品性能的因素时需要及时对水泥管进行质量检测。
3.在对水泥管进行外观质量检时要注意内外壁、承口、插口以及整体光滑度等方面的检测
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水泥管的抗压强度、外观质量、尺寸、内水压力、和保护层的厚度等方面来检测水泥管的质量。
1.新生产出来的水泥管产品，要对它们进行结构、原材料、管理方法、生产工艺等方面进行检测和考察。
2.在出现可能会影响水泥管产品性能的因素时需要及时对水泥管进行质量检测。
3.在对水泥管进行外观质量检时要注意内外壁、承口、插口以及整体光滑度等方面的检测。
4.水泥管的种类比较多，但是每种水泥管都有一定的规格尺寸，所以在生产水泥管的时候一定要尺寸大小的检测。
5.当水泥管的出厂检测和试制品的检测结果差异比较大，需要再次进行详细的检测和对比，避免出现产品的质量问题。
6.相关政策规定需要进行水泥管型的检验，还要在每种规格水泥管的生产达到一定数量的时候进行检测。
水泥管厂家为您介绍：水泥的生产工艺
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。
干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
水泥管厂家为您介绍：
干法窑
干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50～60%的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80%以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的发热能力的情况下，大幅度提高产量的目的。
水泥管厂家为您介绍：水泥发泡
水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。
一、水泥物理发泡
将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。
二、水泥化学发泡
将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
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