四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体，适合于制药或中间体行业，可以满足GMP要求，也可用于精细化工产品的小试和中试过程特别是、、有害溶剂的工艺过程。
精烘包四合一双锥干燥机 工作原理
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，
全密封单锥干燥机直销
四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体，适合于制药或中间体行业，可以满足GMP要求，也可用于精细化工产品的小试和中试过程特别是、、有害溶剂的工艺过程。
精烘包四合一双锥干燥机 工作原理
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。
双锥式三合一精制机 设备结构
双锥式三合一精制机的结构设有固定过滤板和活动滤板两种。固定过滤板设在一个罐体上，由法兰固定。活动滤板紧固在可旋转的真空抽气管上。抽气管可180度旋转并锁定，既可垂直向下作液体的吸滤或压滤，又可垂直向上作尾气过滤使用。在活动滤板180度背侧抽气管上设破团刃。破团刀刃正好迎着锥体旋转方向并处于两加热板的旋转轨迹空隙之间。在固定过滤板上方设旋转式滤饼裂隙压板。压板上焊多块具弹性的压条，旋转施压于滤饼表面以抹平裂隙，减少气体穿漏而降低过滤效率。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(1) 直段过滤器：增大过滤面积，配置于筒体的筒壁上的直段过滤器，有效过滤面积约为同等直径平板形式三合一设备的3倍。
(2) 分段式锥形过滤器：
① 锥形过滤器采用分段式设计，结构强度高，在加压过滤时变形量小，改善过滤效果；
② 可实现多段独立过滤、分段反吹洗等，固液分离，不会产生过滤短路问题。
(3) 新型底板：
① 设置底部抽滤口，实现无过滤死角；在干燥阶段，作为脉冲真空氮气反吹口，提升干燥效率；
② 设置加热夹套，强化干燥效果；
③ 可拆装式主轴支撑结构，便于轴套的拆装和更换；
④ 物料温度变送器、真空真空取样器设置在底板上，降低了锥体加热夹套的制造难度；
⑤ 新型出料球阀安装结构，密封球体紧贴底板平面，实现无死角出料；
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