立式管道泵启动及运行检查
1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2.按启动按钮使电流从ZUI高值下降，泵压 上升稳定后,缓慢开启出口阀。
3、控制阀门调好泵的流量和泵出口压力。
4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出
管道泵参数
立式管道泵启动及运行检查
1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2.按启动按钮使电流从ZUI高值下降，泵压 上升稳定后,缓慢开启出口阀。
3、控制阀门调好泵的流量和泵出口压力。
4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液,以免锈蚀或冻裂泵体。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵
5、电流超过额定值应立即停泵,以免烧毁电机。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
管道循环泵使用中容易出现的问题：
1、循环泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气较多、灌泵不充分、泵入口不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
2、管道泵长期不用容易出现，叶轮和泵体之间咬死（生锈造成）；建议用户长期不用水泵时候将泵腔内水排放干净；
管道泵的维护要点：
1、一每运转500小时，应松开密封座上螺塞，抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可） ；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。 2、发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。 3、当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便更换机械密封。
4、轴承
是套在泵轴上支撑点泵轴的预制构件，有滚动轴承和滑动轴承二种。滚动轴承应用黄奶油做为润滑剂，加油要适度，一般为2/3～3/4的容积：过多会发烫，太少又有声响并发烫！滑动轴承应用的是全透明油作润滑剂的,加油到油基准线。过多油要沿泵轴外渗而且漂贱，太少轴承又要超温烧毁导致安全事故！在离心水泵运作全过程中轴承的溫度ZUI高在85度一般运作在60度上下，假如高了还要搜索缘故（是不是有残渣，油品是不是变黑，是不是漏水）并妥善处理！
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