触电（1）由于喷粉静电高压可达60-90kV，作业时触碰喷枪末端放电针，则会导致触电事故。（2）喷涂完毕，未将喷枪的放电针充分放电，导致触电事故。（3）喷枪及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接，可能导致触电事故。（4）喷涂装置静电高压引起的点击。（5）涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。二、防范对策措施1）防范火灾、事故措施（1）严禁明火，并且设置禁止标志；工人
铸铁件喷塑厂
触电（1）由于喷粉静电高压可达60-90kV，作业时触碰喷枪末端放电针，则会导致触电事故。（2）喷涂完毕，未将喷枪的放电针充分放电，导致触电事故。（3）喷枪及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接，可能导致触电事故。（4）喷涂装置静电高压引起的点击。（5）涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。二、防范对策措施1）防范火灾、事故措施（1）严禁明火，并且设置禁止标志；工人穿防静电防护服，在车间设置静电导地体，地面配用导电地面。（2）喷粉区内遵循以下规定：a）不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具；b）禁止撞击或摩擦产生火花；c）选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备；d）防火按GB50140配置灭火器，但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。
对比分析了复杂焊合件分别采用粉末涂料、水性涂料、溶剂型涂料涂装工艺的外观和投资运行成本。结果表明：粉末涂料涂装工艺能够满足农机行业产品的涂装质量要求，且在投资和运行成本上具有一定的优势，为农机产品推广的喷塑流水线设备应用粉末涂料涂装工艺提供了有力的试验依据。1、粉末涂装后，焊合件光泽集中在91～97之间；溶剂型涂料涂装后，焊合件的光泽集中在91～93之间。抛丸后采用粉末工艺时所提涂膜光泽、丰满度高；采用抛丸与喷漆工艺的漆膜外观有瑕疵，抛丸后采用与现有酸洗生产工艺相同的漆膜总厚度50～55μm情况下，不能满足漆膜外观平整光滑的指标要求。2、投资运行成本对比以达到农机焊合件涂装质量指标为要求，比较了粉末涂料、溶剂型涂料涂装的经济性。农机产品抛丸后采用喷塑设备进行粉末涂装工艺具有一定的优势，有助于弥补粗糙度对盐雾、外观等造成的影响。实验结果表明:从工艺配套性、涂膜性能及投资运行成本等方面综合考虑，粉末涂装工艺是未来农机行业可以推广普及的一种绿色涂装工艺，该工艺能够满足农机行业焊合件产品的涂装质量要求。在不考虑废气处理及环保达标排放、排污费的情况下，相比之下，粉末涂料涂装工艺投资成本低且粉末涂料涂装工艺运行成本居中。以上就是喷塑生产线厂家--未来趋势发展，粉末喷涂将会是优先选择的一种喷涂方式，无论是在成本利润的占比，还是在环保方面，都是母庸置疑的。
复合涂层
工件表面经喷塑、固化、冷却后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意，在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。这是因为①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，使工件电阻非常大，影响静电喷塑质量；②在二者顺序颠倒的情况下，上层喷塑涂层易起泡脱落，因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，需引起注意。
钢柱散热器工艺是静电喷塑，能够长久保持光滑及鲜亮，，并且便于清洁。喷漆不好的暖气片表面粗糙，不易清洗，而且容易脱落，露出里面的金属容易生锈。挑选时要注意表面的喷漆效果。暖气片在供暖季节都是在较高温度作业的，有可能会导致表面的颜色脱落和腿色，这个就对暖气片的喷涂和塑粉有要求了，好的暖气片外观持久靓丽如新，喷涂层不脱落、开裂。
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