锰铁矿磁选
锰铁矿是锰铁氧化物矿物，它属于尖晶石族中磁铁矿系列中的一种矿物。由于锰铁矿石的结构和锰铁矿的成分以及他的化学性质，造就了锰铁矿石的处理方法比较，对一般矿石的处理通常可以分为破碎，磨矿，阶段选别3个过程。对于锰铁矿石先用破碎机破碎，然后开始磨矿，然后再进行选别。选别过程中可以分离出精品矿和尾矿。
在对锰铁矿磁选过程中，由于锰铁矿含有的物料成分比较多，所以用
配重矿采购
锰铁矿磁选
锰铁矿是锰铁氧化物矿物，它属于尖晶石族中磁铁矿系列中的一种矿物。由于锰铁矿石的结构和锰铁矿的成分以及他的化学性质，造就了锰铁矿石的处理方法比较，对一般矿石的处理通常可以分为破碎，磨矿，阶段选别3个过程。对于锰铁矿石先用破碎机破碎，然后开始磨矿，然后再进行选别。选别过程中可以分离出精品矿和尾矿。
在对锰铁矿磁选过程中，由于锰铁矿含有的物料成分比较多，所以用磁选机进行一次分选无法达到分级的目的，通常的办法是进行多次磁选机分选，但有些厂家为了更好的提高分选效率，将铁矿磁选机和分选筛联合使用，使他们之间相互配合，提高分级效率．减轻磁选机负荷；虽然磁选机尚存在着分级效率不高的缺点，但对整个流程仍有积极作用，所以这两者是相互配合是的。
褐铁矿的选矿工艺
褐铁矿的选矿工艺有dan一选矿和联合选矿，其中dan一选矿有重选、浮选、磁选，联合选矿工艺有强磁选-浮选;磁化焙烧-弱磁选以及其他选矿流程，下面就分别来介绍下褐铁矿的选矿工艺。
1.重选工艺处理褐铁矿，工艺简dan、投资shao、jian效快，主要采用的重选设备是螺旋溜槽进行预先富集后摇床进行惊险，提高产品的品味
2.浮选工艺有正浮选和反浮选两种，其中正浮选工艺主要适合强磁选工艺结合使用的，反浮选采用阴阳离子联合进行dan一浮选，该选矿工艺针对比较简dan的褐铁矿，行脱泥然后进行粗选和扫选，产品的回收率达70%，品味可达57%以上
3.强磁选工艺是蕞经济合理的选矿工艺，采用的设备是褐铁矿强磁磁选机，结构简dan、选矿效果明显、投资小、jian效快、成本低
4.磁化焙烧-弱磁选选矿流程是选矿过程中比较经典的，利用C、H2或者是CO把三氧化二铁还原成四氧化三铁，后经过弱磁选把其中的磁铁矿进行回收的过程。
硫化锌精矿加压浸出方法
硫化锌精矿加压浸出方法，涉及一种将铁闪锌矿中铁锌进行分离提取的工艺，是将硫化锌精矿用锌电积的电解废液浆化，再添加木质磺酸钠，用蒸汽将矿浆加热到６０～８０℃，然后用压力泵将预热后的矿浆泵入卧式压力釜中，向矿浆中加入氧气，经搅拌桨搅拌，使空气与矿浆充分混合，在温度为１３５～１５５℃、压力为０．８～１３ＭＰａ的条件下，使铁闪锌矿中的ＺｎＳ与硫酸进行化学反应后直接浸出。本工艺有利于加快浸出反应，改变了传统焙烧工艺中烟气制酸的不足，含元素硫的渣可堆存，锌的浸出率高，铁浸出率低，浸出液可用常规除铁工艺除铁，除铁后溶液可直接并入传统炼锌工艺的净化工序。
黄铁矿磁选机
黄铁矿磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用***广泛的、通用性高的机种之一。种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度越细，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。
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