污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
干燥焚烧法
1.污泥干化机制
干化除泥中的水份，提高其热值，其除湿过程主要有两个过程
(1)蒸发过程：物料表面的水分蒸发，因为物料表面的水蒸气比介质(气体)中的水汽分压低，水分从物料表面进入介质。
大型气动污泥泵
污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
干燥焚烧法
1.污泥干化机制
干化除泥中的水份，提高其热值，其除湿过程主要有两个过程
(1)蒸发过程：物料表面的水分蒸发，因为物料表面的水蒸气比介质(气体)中的水汽分压低，水分从物料表面进入介质。
扩散过程：是一个与汽化过程密切相关的传质过程。材料表面水分蒸发掉所形成的物料表面湿度物料内部湿度，此时，需要热量推动，将水分从内部转移到表面。
以上两个过程的连续交替基本反映了干化机制。
淤泥干燥加热方式可分为直接干燥和间接干燥。直接干燥是指将高温烟气直接导入干燥器中，通过气与湿物料接触对流进行热交换，直接干燥即为干化法，直接干燥会增加污染气体。具有代表性的设备有流化床干燥机；间接干燥是通过热交换器将高温烟气的热量传给热介质(导热油或蒸汽)，热介质在封闭环流中循环，不与污泥接触。间歇干燥有一定的热损失，但需要处理的烟气量小，无二次污染。桨叶干燥器代表设备
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沸腾干燥过程。
1.设备的结构和工作方式
国内外污泥的焚烧处理技术有很多，但主要有两种方法：一、i流化床干燥技术，二、浆叶干燥技术
在流化床干燥过程中使用了流化床干燥。沸腾干燥器基本上由三部分组成：从底部到顶部：
(1)风箱：循环气体通过气体分布板输送至流化床装置的不同区域。
(2)中间段：热量通过其中的热交换器传送到污泥中，并干燥。
(3)抽吸罩：使流动的干颗粒脱离循环气体，而循环气体带着泥沙和蒸发掉的水分离开干化机。
采用密封结构的流化床干燥系统，避免了系统内的气体泄漏，同时避免了空气进入干燥系统。密封件的设计是严格安全标准的先决条件，通过确保系统内的惰性气体化(<6%的容积，在通电、停车和运行等条件下)实现。经过冷却，循环气体和水蒸气的温度由85℃降低到60℃。然后冷却水再循环至污水处理厂。经冷却和洗涤的循环气经风机回到流化床内。通过振动式冷床中的惰性气体循环排出流化床中的干化颗粒，将温度降至<40℃。
体系特征：
(1)干颗粒含固率达90%左右，从病原论上保证了颗粒的生物稳定性，大大提高了使用的安全性。
(2)粒径：1~5毫米，粒体密度一般为600 kg/m3，粒径明显减小，运输费用大大降低。
(3)颗粒热值与褐煤相似，是一种可直接焚烧的良好能源。
叶片干燥机的干燥技术
装置的结构和工作原理
叶片干燥机是热传导式干燥设备，是污泥干化的核i心设备之一，它主要由热轴、机体、端板、上盖、传动系统等组成，其结构见图3。叶片干燥机以导热油或水蒸气为热媒，中空热轴和中空夹套均通入热介质，经金属壁面面向湿物料加热干燥，湿物料在空心热轴反向转动的搅拌下逐渐向出料口移动。当达到干燥要求后，从桨叶干燥机尾排出。蒸发物通过输送气体(如空气)带走和洗涤浓缩。
二次加工比较
通过对，得出了论见大
作业经济性分析
以下以某工业污泥处置项目为例，对其运行经济性进行分析比较。拟选工艺主要包括五部分：“SNCR+急冷塔+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器+湿法洗涤塔”。
一是 SNCR。余热锅炉的脱硝效率可达45%-60%，在高温(800-1000℃)下， NOx还原为N2，与喷氨接口设置在合适的位置，脱硝效率可达45%-60%。第二，急冷塔。降低排烟温度由500℃降至200℃以下，避开二i恶英二次合成温度范围，抑制二i恶英二次合成的产生。第三，干法脱酸。小苏打的成本较高，烟气脱硝中有些酸性物质含硫较高，脱硫剂采用消石灰粉。第四，布袋除尘器。它能消除烟i尘，通常超过99.9%。
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