清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理
黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好
把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高
迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽
挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:
液压低
滤布褶皱和滤布上有孔
密封表面有
染料板框压滤机配件供应
清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理
黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好
把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高
迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽
挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:
液压低
滤布褶皱和滤布上有孔
密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙剐刀清除密封表面的块状物就可以了。
染料板框压滤机配件供应
板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。二、 操作规程1. 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。2. 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无异物卡住等。3. 检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。4. 开启气动隔膜泵进料。5. 观察各板框出水管出水是否混浊，如出现混浊说明该片滤布已破损，关闭出水阀门，下次注意更换。6. 各板框出水减少时，可以停止气动隔膜泵进料。7. 压榨、吹风，待各板框出水量很少时，停止压榨、吹风，排空板框内压缩空气，准备卸料。8. 移开接水盘，自动卸料或手动逐张卸料。9. 做好场地清洁工作，保证环境文明卫生。10. 做好运行记录，对设备出现的故障情况做好记录备案。三、 维护说明1. 定期清洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁。2. 停机卸料后，应松开压板。3. 拉框机构的链轮，链条等每周加油，特别是链轮轴每班应加油，确保运行可靠性。4. 液压机构的液压油油位应定期检查，限位的应及时添加。5. 压力表定期检定。6. 空气过滤器定期放水。7. 长期停运时，活动部位及外露部位应涂防锈油，整机用罩罩好。
板框压滤机它是一种过滤设备。板框过滤器广泛的用于制药、生化、食品饮料、水处理、酿造、石油、电子化工、电镀、印染、环保等行业，是各类液体进行过滤、澄清、提纯处理的设备。板框压滤机的特点就是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，缺点是间歇操作，劳动强度大，生产效率低。适用于间歇操作的场合。
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