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雷蒙磨风选过程
该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。雷蒙磨粉机工作原理：工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的
雷蒙机销售厂家
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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
雷蒙磨风选过程
该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。雷蒙磨粉机工作原理：工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。
雷蒙磨粉机的出口温度高低对出粉有影响么？
雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量，尤其是长时间加工过程中，雷蒙磨系统采用的是循环风的原理，长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量，虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气，出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解，但是整体上还是有温度的，尤其是研磨体磨辊和磨环，所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
雷蒙磨出料口的温度是多厂家所关心的问题，雷蒙磨出口物料是否带有温度，温度能达到多高，这是一些化工企业所担心的问题，有些化工原料适合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，产量高，是众多制粉设备里面的，但是加工化工原料的一个敏感话题是不能让原料产生化学反应，易产生反应的因素是温度导致的挥发、氧化、变性、变色等。
大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化。
随着新升级环保的雷蒙磨粉机不断被行业认可和青睐，该雷蒙磨广泛用于大理石、石灰石、重晶石、白云石、滑石等矿石粉项目加工生产中。跟传统的磨机对比，新升级的大理石磨粉设备提产40%以上，不仅增产环保，而且能效更高。
本文主要向客户朋友介绍的磨粉设备是雷蒙磨粉机，而且还是传统磨机升级换代的新磨机。该雷蒙磨粉机涵盖多项，因而各项性能有大幅度的提升，增产40%，能耗成本降低30%，研磨粉体细度可在80-400目之间，下面是一些具体的参数和优势介绍。
1）粉磨细度：80-400目
2）生产能力：1-25t/h
3）研磨物料：萤石、石膏、滑石、铝矾土、大理石、长石、白云石等。
4）环保好：引用脉冲除尘器，收尘率达到99%，收尘好，更环保。
5）单机产能高：单位研磨时间内物料处理量大，增产40%，更环保。
6）容易维护：磨机用全新密封结构，换磨环不用拆磨辊，维护方便。
7）运行稳：设计了梅花架、纵摆磨辊装置，运行稳，创收增产。
花岗岩废石可以用花岗岩雷蒙磨粉机加工吗？
当然是可以的。雷蒙磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度7级以下，湿度6%以下的各种非物料，成品细度在80-600目之间，通过分析机和风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。花岗岩废石莫氏硬度6左右，符合雷蒙磨粉机的加工条件。花岗岩雷蒙磨粉机主要由主机、分级机、鼓风机、旋风收集器、管道系统、给料机、储料斗、除尘器、电控柜等组成。桂林鸿程设计生产的花岗
