对将传送皮带停下，在称重皮带上放置一个物体，读取重量，看看你所知道的重量是否相符。
这样的做法是完全错误的。在传送皮带开启时，检重秤在更多振动并在运动状态下运行，这会带来更多误差，和静止状态下的测试结果无法直接比较。这也是动态检重秤的传感器需要经过特殊设计以满足特定精度要求的原因。其实，在静态状况下放置物体得到的数值，仅仅是服务工程师用来作为确定动态重量的起始参考点。
包装在线称重机尺寸
对将传送皮带停下，在称重皮带上放置一个物体，读取重量，看看你所知道的重量是否相符。
这样的做法是完全错误的。在传送皮带开启时，检重秤在更多振动并在运动状态下运行，这会带来更多误差，和静止状态下的测试结果无法直接比较。这也是动态检重秤的传感器需要经过特殊设计以满足特定精度要求的原因。其实，在静态状况下放置物体得到的数值，仅仅是服务工程师用来作为确定动态重量的起始参考点。譬如一台自动检重秤在静止时，称得一个物品的重量是500g，而这台检重秤动起来的时候，称取同一个物体，得到的重量变成了502g。这时候检重秤就需要进行校准，减去2g。一般来说，现在的检重秤都有可以通过放置静态参考物，再进行比较并自动调整这个数值。
另外还有一个错误的做法，就是将一个例如砝码等已知重量的物体，通过皮带读取数值，确认秤是否准确。即使这个砝码的重量与您产品的重量是相等的，也可能因为其在皮带传输时的动态性状（例如长度、形状不同）而造成很大的误差。
自动检重秤是一种容易受到安装和工作环境影响的电磁设备
必要时,必须针对用户生产现场的实际情况设计专门供自动称重设备使用的输送装置,以达到良好的称重效果,输送装置的设计要综合考虑输送装置的动力系统、输送带的材质、输送的速度、输送物品的重量、体积等因素。 针对不同的产品，自动检重秤要进行不同方式的剔除，一般来说检重秤的剔除方式可分为以下几种： 1、气吹式剔除检重秤 相对于其他剔除方式的速度是非常快，适合比较轻的产品或者易碎的产品，例如纱布、盒装包装药品等。 2、翻板式剔除检重秤 速度中等，一般适用于果蔬行业里的产品，如单颗蔬菜，单个水果在线称重分选。 3、推杆式剔除检重秤 速度中等，剔除，适合剔除包装箱缺瓶、缺件等重量适中的产品，如箱装啤酒，饮料整箱称重分选。 4、拨杆式剔除检重秤 速度排在第二，优点是两边都剔除产品，一般用于水产品行业，如鲍鱼、海参的分选。 5、下坠式剔除检重秤 速度高，一般适应于洗涤，日化产品等。
自动检重秤检工作中全过程和常见问题
自动检重秤的工作中全过程以下：
称重全过程
(1)前面输送机构：被测物输送到称重机构。一方面，它授予物件一个加速度，使其进到称重机构后能迅速做到平稳。另一方面具有对前面原材料的防护和阻尼作用，确保测量精度；
②正中间称重机构：该一部分是全部机械结构的重要一部分，其总体设计和安裝精度立即危害系统软件的计量检定精度。它由输送电动机、光学监管一部分和称重感应器构成。进行物件的动态性称重；
后面分拣机构：该一部分为分拣姿势一部分，由输送一部分、气动阀门、料仓等构成。清除和归类目标的不过关一部分。清除方式可设定为吹、推、挪动、跌落等。
作为检测和控制环节过程自动化的基础设备，对于包装生产线的日常操作而言是十分重要的。检重秤运行过程中将产生大量的重要信息，需要及时传输到包装生产线的数据系统中，以获得直接的投资回报并提高运营生产效率。用户要求检重秤应具有较强的通信功能，一方面 要能够与下游设备通信，将下游设备中些传感器或检测系统的信息集成到检重秤的称重指示器中，另一方面又要能够与 上游控制或管理系统通信，将检重秤及其下游设备的信息集成到上位控制及管理系统中。
在检重秤的称重指示器上，通常带有各种通信接口，以便实现与PLC(SCADA)系统、计算机系统或其他系统集成。
生产线越，则检重秤与用户上位系统之间的通信就越重要。检重秤厂商还应提供 的软件解决方案，从简单的点对点连接到复杂的安全、网络和统计分析软件包，以使生产操作符合危害分析与关键控制点的要求，符合外部安全法规和标准的更广泛的要求。
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