减水剂对混凝土的影响
影响混凝土的塌落度
一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。
经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢
混凝土外加剂厂家
减水剂对混凝土的影响
影响混凝土的塌落度
一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。
经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。
为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法，在上述方法中，分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益大化。
合理控制外加剂用量
在混凝土性能改善过程中，可以借助于外加剂，对混凝土性能进行改变，此时，外加剂使用量的调配应该展示出一定的合理性，切忌不能胡乱使用外加剂，之后按照具体的工程建设和混凝土性能，确定具体的外加剂添加要求。例如，很多工作人员喜欢过多地使用减水剂，但整个混凝土的实际应用性能并不会发生太多变化，只是出现了沁水率过大等问题，导致混凝土缓凝效果受到很大程度的延误，混凝土正常建设强度也受到了影响。因此，为了实现对外加剂用量的控制，工作人员可以借助于前期试验工作的开展，来确定外加剂的实际用量与配比，并以具体实验结果为基础，将实际外加剂作用更好地发挥出来。
搅拌站在外加剂入库前应对外加剂进行检测，检测结果对照合同签订标准合格后方可入库。建议区分关键指标和参考指标。通过长期的实践，笔者认为，外加剂的关键指标为减水率（胶砂）和混凝土减水率；参考指标为密度（比重）、含固量和水泥净浆流动度。由于检测时间的原因，一般在验收环节进行检测的技术指标是密度、水泥净浆流动度和减水率（胶砂）。
盲目的限制外加剂的掺量是一种不科学的做法。这种做法往往会导致混凝土单方用水量和单方胶凝材料的整体提高，从而大大提升配合比成本。建议先根据试验，确定水胶比和单方用水量上限，从而控制配合比成本中大权重部分（胶凝材料）。在此基础上，找出满足混凝土坍落度要求的外加剂为佳掺量。只要我们掌握了外加剂的正确使用方法，就可以在保持配合比成本不变的前提下，提高混凝土强度；或者在保持混凝土强度不变的前提下，降低配合比成本，为混凝土搅拌站创造巨大的技术经济价值。
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