新型合金建筑模板与木模板的比较
当前，随着我国建筑行业的飞速发展、塑模研发水准的不断提升，新型建材产品的使用俨然已成为现代建筑施工领域的一股“清流”，作为“以塑代木、绿色环保”领域的新型绿色建材产品，新型合金建筑模板已经获得施工单位的高度认可，并广泛应用于建筑工程、水利水电建筑工程、桥梁及隧道工程等。曾经，木模板“一家独大”，而今，合金建筑模板“一枝独秀”，让木模板“黯然失色”。
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新型合金建筑模板与木模板的比较
当前，随着我国建筑行业的飞速发展、塑模研发水准的不断提升，新型建材产品的使用俨然已成为现代建筑施工领域的一股“清流”，作为“以塑代木、绿色环保”领域的新型绿色建材产品，新型合金建筑模板已经获得施工单位的高度认可，并广泛应用于建筑工程、水利水电建筑工程、桥梁及隧道工程等。曾经，木模板“一家独大”，而今，合金建筑模板“一枝独秀”，让木模板“黯然失色”。新型合金建筑模板具备哪些优势条件，以至于让木模板“失宠”，逐渐不受市场的青睐？
作为木材消耗大国，我国每年在建筑行业，仅建筑模板的花费就约为1200万立方米。长久以来，木模板占据建筑模板行业的半壁江山，面对日益匮乏的林木资源，木模板俨然已不适用于建筑模板行业的发展，寻求新的突破口，正确合理使用好新型合金
建筑模板才是当务之急。
一、新型合金建筑模板在使用过程中不翘曲，无需脱模剂，省时省力，有助于加快工程进度。周转次数50次以上，使用寿命长。而木模板在使用后容易发生翘曲，脱模时需要刷脱模剂，周转次数3至6次。在周转次数方面，合金建筑模板远远超过木模板。
二、就环保方面而言，木模板的使用会加重对环境的污染和破坏。我国建筑施工使用木模板较为普遍。木模板制作工艺复杂，施工不便，需多人配合操作，浪费大量的木材、模板粗糙、周转次数低、容易被残钉尖刺刮伤，度不好极易被雨水腐蚀、使用寿命短。
模板人一定要懂的建筑模板生产制作流程
1.原材料裁切：
原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：
裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.涂胶、合层处理：
一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖9-11层（根据需要）即可。
4.热压成型处理：
经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，较高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张建筑模板均有胶合强度和硬度。
5.喷漆、修边包装处理：
经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。
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建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
清水模板是一种建筑模板，该模板在北方是以桦木、杨木等板材为材料，在南方是以松木、杉木、桉木等板材为材料，表面采用防水性强的酚醛树脂浸渍经过高温热压而成木胶合板模板，其表面光洁平整。
因用该模板浇筑的混凝土表面光滑而得名"清水模板"。主要适用于高层建筑中、剪力墙、垂直墙板和大坝、隧道及立交桥、拱桥等桥梁、梁柱等建筑的模板。清水模板比普通的建筑建筑模板厂家有着显著的特点，重量轻，幅面大，不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好，使用寿命长。更适于高层建筑及桥梁施工。
做清水混凝土，浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰。清水模板的耐腐蚀性能很强，不会染混凝土表面。可以根据施工需要加工成各种形状的模板。
建筑模板安装应注意的事项：
（1）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应同一坚向中心线上。
（2）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。
（3）当承重焊接钢筋架和模板一起安装时，应符合下列规定：
①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；
②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
（4）模板及其支架必须符合下列规定
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
②具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
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③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；
④模板的接缝不应漏浆。
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