依然存在不小的差距，目前我国注塑模具行业主要受制于模具标准化程度，模具精度、寿命以及制造周期，模具钢材产品升级，企业管理水平等因素。
表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品更优良的表面与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计
智能锁面板制造厂家
依然存在不小的差距，目前我国注塑模具行业主要受制于模具标准化程度，模具精度、寿命以及制造周期，模具钢材产品升级，企业管理水平等因素。
表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品更优良的表面与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。
IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它具有外表光洁美观、印刷清晰、3D图案立体效果等传统塑胶丝印无法比拟的优势。
在科技时尚的潮流中，审美观及使用价值的要求也在不断的提升，包括体积与重量上的比例也有很高的要求，因此不得不大量采用塑胶，在日常生活中有60%的物品就是用塑胶，而塑胶的外观持久保护一直以来是一个难以解决的问题此时应声而出的IMD工艺无疑是一个很好的良机!
注意事项：
1. PC薄膜面板于阴凉干燥处保存，潮湿的环境会影响双面胶的粘性。
2. 避免与尖锐物体碰撞，PC薄膜面板材质是PC塑料，洛氏硬度值相对较小，可以被大多数物品所刮花。
3. 未使用完的PVC薄膜面板，需要密封后存放。
4. PC薄膜面板在批量生产前必须要先打小样做小批量，经客户测试合格后再进行批量生产，因为薄膜面板涉及因素比较多，薄膜面板实物与效果图有一定的出入，尺寸会有一定的偏差需要有公差值，由于薄膜面板需要丝印，丝印油墨的调试色号也会产生偏差。
5. PC薄膜面板在粘贴于家电产品需要擦拭被粘表面，确保表面无尘无水渍。
模内注塑底壳装饰件露白，片材丝印后再放入模内注塑，由于片材的展开面积与前膜仁的面积不一致，从而形成包边不良产生露白现象，
片材的投影面积与模具投影面积不一致，热压冲切片材时偏位，放片材时手法不标准放偏位，增加片材的投影面积，调整热压冲切模具，加做定位治具定型。
进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。
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