隔膜计量泵应对膜片爆裂的解决方案
隔膜计量泵使用的都是复合双层隔膜也是隔膜计量泵中的关键部件,同时也是非常容易损坏的部件之一。一旦隔膜爆裂可能会导致输送的药液泄漏而产生经济财产的损失,甚至人员的伤亡(如果是挥发性的特殊液体泄漏)。不论是因为什么样的原因造成的隔膜爆裂,对于使用者当然都是不愿意见到的。在这样的环境下我们设计了一款预防或防止隔膜爆裂而引起事故的计量泵,双隔膜防
阻垢剂隔膜泵厂家
隔膜计量泵应对膜片爆裂的解决方案
隔膜计量泵使用的都是复合双层隔膜也是隔膜计量泵中的关键部件,同时也是非常容易损坏的部件之一。一旦隔膜爆裂可能会导致输送的药液泄漏而产生经济财产的损失,甚至人员的伤亡(如果是挥发性的特殊液体泄漏)。不论是因为什么样的原因造成的隔膜爆裂,对于使用者当然都是不愿意见到的。在这样的环境下我们设计了一款预防或防止隔膜爆裂而引起事故的计量泵,双隔膜防爆裂报警装置计量泵,当液体接触部分的隔膜一旦出现爆裂泄漏时,触发警报,而后面的隔膜防止计量泵产生液体的泄漏,从而能有效解决客户烦恼,减少客户的财产损失。

液压隔膜式计量泵特点:
1、无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单。
2、压力可达35MPa;流量在10:1范围内,计量精度可达±1%;压力每升高6.9MPa,流量下降5%~10%。
3、价格较高。
4、适用于中等粘度的介质。
产品介绍:
1、体积小、重量轻;
2、流量40L/h,压力5Mpa;
计量泵流量监督使用挨近开关,在每个流量脉冲动作时。计量泵将排液冲程和流量监督到的脉冲数量进行对比。如果接连8个冲程或许设定的冲程数,泵不能检测到相应的脉冲信号,计量泵中止并宣布毛病指示。在吸液管线空、堵塞或走漏,排液管线堵塞,隔阂破损等的情况下,流量监督器都能够通过检测不到脉冲信号而宣布报警信号。如果计量流量下降20%或设定的值,则份额流量监督器就能够检测到。

一个机器可以做到很大的生厂力,和他的各个配件是离不开关系的,今天我们计量泵厂家要说的就是计量泵不同配件的重要作用。 一、毛病报警继电器和步进继电器主要用途是什么? 报警继电器在计量泵呈现毛病时触点断开(NC)或许闭合(NO)。在计量泵呈现毛病时同步继电器闭合,一般同步继电器衔接依靠计量泵使其与主计量泵发生相同的频率。 二、脉冲阻尼器的主要用途是什么? 选择适宜尺度计量泵的脉冲阻尼器能够减小90%或许更多的脉动,使发生挨近于层流的活动。脉冲阻尼器减小被计量介质的加速度而且下头丢失。 三、什么是多功用阀 计量泵多功用阀是非常通用的产品,它能够发生稳定的背压,确保重复计量精度。设备内集成了防虹吸阀的功用,它能够避免化学药品被吸入真空管线,避免水路中发生文丘里效应或负运送压头。设备内集成了泄压阀功用,在体系管路堵塞时能够维护计量泵、管线和其他体系设备,避免过压作业。多功用阀内还集成有引液阀功用,能够释放排液管线的压力,协助计量泵引液。多功用阀能够使排出液体安全地回流到储药桶中。 四、什么是隔阂决裂监督器,它是如何作业的? 在驱动端和泵头之间的背板上有一漏液排出孔,一根导管衔接漏液排出孔到一小圆柱筒内。如果隔阂决裂,液体由漏液排出孔排到小圆柱筒内。小圆柱筒内有一浮子开关,只需筒内有10ml的液体,浮子开关就能够被。开关触点能够设置为常开或常闭。
由于加药计量泵种种的特殊性,因而其使用也有以下几个方面需要注意:
1.应合理选用蓄能器
由于计量泵是单缸单作用往复泵,因而其流量压力的脉动率大,为了消除脉动,增加流量压力的平稳性,减少管路振动及对工艺性能的影响程度,一般建议在往复泵排出口安装具有减少脉动的蓄能器。有时也为了增加吸入口的吸人性能在进口也安装蓄能器。蓄能器的容积从消减脉动方面来讲当然是越大越好,但越大越不经济,因此应控制在一定的范围内。计量泵蓄能器的容积选取一般遵循:每一冲程的计量能力(mL)乘以26,就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的小容积(mL)。
2.流量调节机构
计量泵流量调节是靠泵动力端的行程调节机构来实现的(当然也可以通过变频调速来实现对流量的调节)。行程调节机构有电动调节和手动调节两种方式,这两种方式的是一致的,电动调节是在手动调节的基础上加上一套电动调节器,以代替手动操作。目前国内的调节机构一般有如下几种型式:N型轴机构、弓形轮机构、滑块机构、凸轮机构等。流量调节机构的使用不受开机或停机限制,调节完毕后应锁紧,防止因振动造成机构位置漂移,影响计量精度。一般情况下,行程大对应大额定流量,行程为零时对应零流量,且是线性变化关系。
3.隔膜泵三阀使用
隔膜泵的三阀是指安全阀、放气阀和补油阀,是计量泵液力端的部件。三阀的正确使用与否关系到隔膜计量泵的能否正常运转和计量精度是否准确。安全阀用来防止泵腔内压力过高以保护泵的及装置的安全,在出厂前泵生产厂已经根据泵的额定排出压力将安全阀的起跳压力设置好,在使用时,一般不需要再次调整。补油阀是用来在补充液压腔内的工作介质,放气阀则可排出工作介质中的气体,使用时一般需要经过调试,以防补油过量或放气时放油过量

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