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太阳能电池板的生产流程
封装是太阳能发电电池制造中的关键因素，沒有优良的封装加工工艺，多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够 使电池的使用寿命获得确保，并且还提高了电池的抵御抗压强度。商品的和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要，因此太阳能电池板的封装十分关键。
(1)步骤
工厂太阳能组件上门回收
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太阳能光伏板的制造工艺步骤
(2)
部件率和高使用寿命的确保对策
高变换率、高质量的电池片；高质量的原料，比如，高的化学交联度的
EVA
、高粘结抗压强度的封装剂
(
中性硅酮树脂胶
)
、高透光度高韧性的钢化夹胶玻璃等；
有效的封装工艺，认真细致的工作态度，
因为太阳电池归属于新科技产品，加工过程中一些关键点难题，如应当戴手套而不戴、应当匀称地刷涂实验试剂却草率完了等都是比较严重地危害产品，因此除开制订有效的工艺外，职工的用心和认真细致是十分关键的。
优化电池充电器设计，以从太阳能电池板获得大电力
DPPM 能够监控系统总线电压 (VOUT) 随电流限制电源的下降。系统总线连接的电容 (Co) 开始放电，一旦系统和电池充电器所需电流大于太阳能电池板提供的电流，就会使系统总线电压下降。一旦系统总线电压降到预设的 DPPM 阈值，电池充电控制系统将在 DPPM 阈值位置调节系统总线电压。我们可通过降低电池充电电流来实现上述目的，从而获得太阳能电池板的电力。 DPPM 控制电路设法达到稳定状态条件，使系统获得所需的电力，并用剩余电力给电池充电，这样，我们就能化太阳能电池板的电力，并提高系统的可靠性。
太阳能电池板提供的输出电压 (VOC) 通常在 5.5V ～ 6.0V 之间。由于该电压预定义的 6V 输出调节电压，因此 MOSFET Q1 完全打开。如果系统和电池充电器所需的总电流超过太阳能电池根据光照量决定的输出电流，那么太阳能电池板的输出电压将降低，从而减小输出电压 (VOUT) 。当 VOUT 降至 VDPPM 时（也是太阳能电池板的输出电压），充电电流降低。如 VDPPM 设置靠近 MPP 的话，那么太阳能电池板这时将工作在靠近 MPP 的位置。我们通过对 RDPPM 进行适当编程，使其达到一定的值，确保 VOUT 保持为 4.5V ，从而实现上述目的。我们之所以使用 VDPPM 的值，是因为它合理地对应于太阳能电池板的 MPP 。
太阳能电池配套蓄电池和负载的匹配
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