污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
螺旋泵结构简单，一次性投资低。确保物料单一洁净，运行平稳无问题。实际应用中，螺杆泵的工作压力应控制在额定压力的1/2-1/3；泵的转速应控制在一定范围内，转子的相对滑动速度为0.5 m/s以下；螺杆泵水平输送污泥送距离一
液压污泥柱塞泵系统
污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
螺旋泵结构简单，一次性投资低。确保物料单一洁净，运行平稳无问题。实际应用中，螺杆泵的工作压力应控制在额定压力的1/2-1/3；泵的转速应控制在一定范围内，转子的相对滑动速度为0.5 m/s以下；螺杆泵水平输送污泥送距离一般不超过100 m/s；垂直临界高度为恒定的理论压力。螺旋泵本身至大的缺点是定子和转子都依赖滑动摩擦形成活动的封闭腔体输送介质，因此定子和转子极易磨损。由于污泥含沙量大，使污水处理厂的定子和转子的磨损率增大，不仅增加了维修费用，而且将直接影响污泥输送系统的正常运行。泥沙含量的高低直接影响螺杆泵的寿命。
螺旋泵对污泥含水量的适应范围小。许多污水厂污泥的含水率至低可达75%，这样低的含水量将至少降低20-40%的抽水能力。随泵容量的降低，螺杆泵输送量也随之减少，不能保证连续按设计流量稳定工作。
因为污泥粘度是输送的一个重要参数，粘度随浓度的增加而增大，粘度随浓度的增加而增大。淤泥的浓度越高，粘度就越大。粘度较大时，螺杆泵的工作效率大大降低，运行能耗也大大增加。
例如淤泥中含有柔软的纤维物质(如毛发、植物茎、杆、塑料袋等)，经过泵体前端的破碎装置后，仍会缠绕转子，造成密封腔泄漏，系统工作压力一般可降低50-90%。淤泥中不可避免地存在一定量的纤维状物质，而其本身的结构特点决定了它不能保证连续、稳定的输送。
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在污泥水分结合形态破坏方面，采用热干燥技术提供的能量能破坏污泥细胞内的结合水，从而实现深层脱水。热干燥技术多利用蒸汽、烟i尘、排烟等，造成处理费用高、尾气量大、冷却水量大，同时也存在易产生臭气、粉尘二次污染和有粉尘爆i炸危险等问题。由于污泥热干化方式投资和运行费用普遍较高，因此污泥热干化项目建设对项目建设的要求和条件较高，能够真正推广应用的区域有限。
至后通过添加化学盐类和石灰，使含氯离子和高 COD的渗滤液进入填埋场后，对填埋场渗滤液系统产生较大的冲击负荷。焚化处置时，由于加入较多无机物，导致热值降低，灰分增加，尤其是加入生石灰类的碱性物质后，对电厂炉膛产生腐蚀、结垢等，难以满足焚烧要求。
所以目前污泥深度脱水面临的难题是采用热干化技术设备投资大、运行费用高，难以推广。在采用化学调整方法时，由于调理剂的选择问题，实际并没有实现污泥的减量化，同时对后端处置产生了一系列的不利影响。
当前国外污泥无害化处理的总体趋势是：污泥消化技术得到广泛应用，污泥填埋被进一步禁止，污泥的焚烧将会越来越少，以热干化为目的的土地利用逐渐成为主要手段。借鉴国外的经验，污泥处理处置应根据国情科学地制定环境指标和阶段目标，落实有关法规、政策和资金，在实践中不断发展新技术。在对污泥处理处置政策进行调整后，我国污泥处理处置政策与发达相当。
二灰石膏法与钠法工艺比较
1、石灰石膏法
除灰后，锅炉排出的烟气通过引风机进入脱酸装置。在脱酸塔中，烟气与喷出的石膏浆充分接触，发生了化学反应，烟气中SO2被分解。经过净化的烟气通过脱酸塔顶部的除雾器除去雾滴，再经烟囱排放到大气中。其它有害物质(例如飞灰、SO3、 HCl和 HF)也有很大一部分被分解。脱硫副产物石膏经石膏排出泵从脱酸塔中抽提至脱水系统过滤脱水，石膏脱水后含水率降至10%以下。
一套完整的石灰石-石膏湿法全烟气脱硫装置由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石浆制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、浆液排放系统和事故浆液系统等组成。
2、钠盐方法
钠碱法以氢氧i化钠为脱硫剂，经泵入脱酸塔，使之与烟气中的SO2发生反应，生成亚硫酸钠和硫酸钠；通过添加新鲜脱硫剂调节溶液 pH，使溶液保持较高的脱硫速率，废液排入废水系统进行处理。钠碱工艺成熟，脱硫效i率高，吸收过程无堵塞，可对现有烟气进行脱酸处理，不会产生二次污染。一个完整的钠碱法脱酸系统是由烟气系统、吸收系统、碱液配制系统和过程水系统组成的。
砼输送泵验收时，应检查其支腿，安装腿在运输过程中有没有损坏，固定螺丝是否紧固。为了保证不能交货，料仓的焊接尺寸应符合要求，焊接质量不可靠。此外，每一个接合区域都要检查是否可靠，没有松动。
矿山混凝土泵运行效率的影响因素分析
矿山混凝土泵老化存在 S阀过度磨损、排气压力达不到设计要求、蓄压器压力不足或发动机功率不足。泵管不干净，管道内有老化的痰液，使泵管阻力增大。新泵开启时，泵管不用水或砂浆润滑，造成阻力增大。
如果为拖泵，管道过长，弯管过多，可能是排放高度过大，混凝土过多的原因，如配合比、骨料粒形状等。人造集料的阻力一般都大于集料，细颗粒过多、集料棱角过大、型砂过大、级配不良等都会导致细石凝结。土体吸力增大。
助剂的作用，为提高混凝土泵的可用性，一般需要加入增塑剂，增加搅拌料不分离时的塌陷程度，控制搅拌料收集的水量。由于矿用混凝土泵配比、各物料组分比例不合适、混料时间不够等，在现场塌陷度损失过大，也会造成抽水困难。
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