当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度
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当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择加工方法时，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。
2.要考虑cnc加工件材料的性质。
3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。
4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用的工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法，可减少机械加工的劳动量。
5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，采用新技术和提高工艺水平。
机器人零件加工的工作流程是怎么样的？它可以分为以下几点：
1，用户发送3D工程图时，必须首先采取安全措施，更改产品编号，并严格保护用户的性。泄露的可能性将降到z低。
2，通过产品所需的材料，机器人零件的形状以及技术参数来分析产品过程，然后输入准备行报价表并交付用户批准；
3，确认流程并与客户工程师进行有效沟通，直到确定产品计划为止；
4，通过公司管理系统向生产系统下达零件加工订单，然后组织相关部门进行程序编辑系统获得产品的三维加工效果；
5，购买机器人零件加工所需的原材料，进行材料元素分析，并进行材料存储；
6，小批量生产和工艺优化再批量生产；
7，后续过程更加紧密，例如是否需要表面打磨，抛光，喷涂，电镀，丝网印刷等；
8，交付给用户并跟进后续事宜；
CNC加工中心厂家的选刀也有三种方式：
1.顺序选刀，按照刀具的使用顺序，把刀具安装在刀座中，并按照顺序逐一选用，使用完毕后再放回原来的位置上。
2.随意选刀，对刀座进行编码，对应的刀具放入制定的刀座中，编程的同时要用地址T标出刀具所在刀座编码。
3.记忆选刀，在加工中心的存储器中，将刀具号和存刀位置以及刀座号都记录下来，当刀具存放地址改变，那么加工中心记忆也随之改变，在小型加工中心的刀库中装有位置的检测装置，刀具能够任意取出和送回。
CNC精密零配件加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。在多品种和小批量生产中具有很高的生产效率，这减少了生产准备，机器调整和过程检查所需的时间，并且由于使用了更好的切削量而减少了切削时间。 CNC加工质量稳定，加工精度高，重复性高，适应飞机的加工要求。CNC加工中心的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床结束主轴自动启停、换向和变速,能自动控制进给速度、方向和加工路途,进行加工,能选择刀具并依据刀具尺度调整吃刀量及行走轨迹,能结束加工中所需求的各种辅佐动作。
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